自2008年三聚氰胺事件以来，我国奶粉行业的发展步履维艰，不过在重拾信心的过程中也取得了一些成绩，如婴幼儿配方奶粉注册的落地实施。近几年，我国奶业牢牢把握供给侧结构性改革的主线，产量及质量都得到稳步的提升，并且现代化奶业建设也在稳步推进，民族奶业迎来了全面复兴的新时期。其中，奶粉生产愈发趋向于智能化、机械化和自动化，打造更高品质、安全、可靠的产品成为乳企争相竞争的核心。
目前，越来越多有责任、有担当的中国乳企纷纷投产到产业链的建设中，自建成种植、养殖、加工与一体的全产业链生态圈。在奶粉领域，好奶粉的三大核心因素是“好奶源、好工艺、好配方”，首先来说“好奶源”，保障奶源地品质需要从养殖管理出发，做好基础工作。据相关数据显示，2016年，全国标准化规模养殖比重达到50%左右，规模牧场100%实现机械化挤奶，从中看出乳企十分看重品质奶源建设，并依靠科技提质增效，奶业一体化进程得到快速推进。
近几年，国产奶粉经历行业洗牌，新建的牧场工厂标准极高，很多采用世界先进的技术与设备，高起点与高标准成为国产奶粉比肩世界的优势。比如君乐宝就是依靠国内三大优质奶源带之一的绿色华北大平原，建成先进牧场，造就产品的自然、纯净品质。该牧场还采用世界最先进的散栏式工业化饲养方式，实现科学TMR喂养、全自动清粪、挤奶及粪污处理等。其中的TMR喂养是不少乳企养殖环节的必备，能够自动将饲料等在TMR搅拌车内进行切割、混合，再直接投放到相应的饲喂通道内。养殖环节的机械化很大程度的解放了劳动力，并提高工作效率，符合市场发展趋势。
好奶粉的另一大核心因素是“好工艺”，这就对生产加工的技术及设备提出了不小挑战。好工艺铸就好奶粉是毋庸置疑的，再拿君乐宝为例来说，其奶粉共产配备先进加工技术，包括丹麦真空混料技术、意大利均质专利技术、新西兰密项粉输送技术、法国DSI直接喷射加热技术、澳大利亚管式浓奶加热技术等等，并严格按照28项食品安全管理制度，精确保障奶品高质量。所以说，先进、安全技术设备对奶粉品质的必要性。
在生产环节过程中，检测是确保奶粉品质所必不可少的一关。如雅培在生产过程中采用100%全封闭状态，最大程度避免奶粉与外界环境解除。从原料到智锁罐，生产每一阶段所使用的物料全由专业质控团队进行采样和检测，并且在出厂前，每一罐奶粉都必须通过层层考验，检测其营养成分含量是否达标机符合监管标准。
奶粉的生产加工过程中，技术设备对产品品质起到关键作用，而另一方面，可从中看出，机械化、自动化席卷整个奶粉行业，为生产效率及品质安全献上坚实力量。随着科技不断提升，我国乳制品行业的智能化程度也在不断提高，如伊利工厂内部的核心系统“MES生产过程执行系统”，工作人员只需通过电脑屏幕或移动设备上显示的数据，就可了解整个生产环节的详细数据情况。可以看出，未来，我国乳制品从原料入库到成品出库的过程，将得到根本性改变，智能化、机械化、自动化势不可挡。
所话说“冰冻三尺非一日之寒，滴水石穿非一日之功”，奶粉行业有今天的成绩也是在不断失败，吸取、积累经验的过程中实现。而机械化、自动化步伐更是彰显出奶粉行业高标准。
(审核编辑: 智汇张瑜)
