随着中国航天信息化建设的逐步发展，各航天行业用户都在不断的升级企业信息化管理手段，在三维建模软件、产品数据管理平台等方面都取得了巨大的进展，三维模型数据的数量和所占比重均获得了大幅的提高，包括全三维数字样机的应用等等也在众多航天院所中取得了长足的进步。
但是，三维设计数据在生产制造等下游的应用过程还没有完全打通，制约了三维应用的效益和优势的体现。
目前，航天某院某总装厂就遇到了类似问题，其多个型号研制生产均开展基于MBD模式下设计生产一体化工作，产品数据发放形式均为“BOM结构树+三维工程图”模式，不但制造周期短而且任务重。因为武器系统产品结构复杂、线缆多、质量可靠性要求高，对工艺部门传统的装配工艺性审查和工艺文件编制的工作模式提出了很大的挑战。
基于产品三维模型进行装配工艺性审查，并生成对应的工艺文件是产品研制过程的重要工作内容。传统的装配工艺性审查多为专业工艺师承担，模型周转周期长，并且多为人工检查，工作量大、质量难以保证；同时频繁发生的设计改进和工程变更，要求工艺快速响应变更，同样存在变更工作量大、质量难以保证的问题。因此，该总装厂立项开展了装配工艺审查辅助工具的选型工作。
北京普世万优科技有限公司在自主三维可视化工艺系统APDTools的基础上，通过开发配套表模块实现了产品模型的齐套性检查，方便设计人员和工艺人员对模型数据的快速核查。并通过开发添加了螺钉快速装配的功能，可实现螺钉的快速批量装配动画的制作，大大缩短了仿真动画制作的时间。
项目实施后，该总装厂非常认同软件的相关功能，因为通过配套表功能的实现，既降低了工艺人员检查模型的难度，又提高了检查效率，同时应用APDTools大大降低了制作产品装配仿真动画的时间，对于装配现场装配复杂线缆的效率提升起到了关键性作用。
我们坚信，在军民融合的大环境下，中国航天行业科技信息化将迎来快速的发展，普世万优也将用自己的独特技术为中国航天的快速发展贡献力量。
(审核编辑: 智汇小新)
