法国飞机设计和制造集团Latécoère宣布已经开始在整个设计和生产过程中部署Stratasys的FDM增材制造，3D打印帮助其在某些领域将交付时间缩短了95％，重量减轻了50％，生产成本降低了40％。
Latécoère目前为包括空客、庞巴迪和达索在内的航空航天巨头提供服务。然而，随着业务的改善，长时间的交货时间和昂贵的设计迭代问题也在不断地出现。面对这些困难，Latécoère决定开始使用Stratasys Fortus 450mc生产3D打印机，该打印机将用于快速原型制作和生产工具。
尽管现在还处于早期阶段，但Latécoère研发和创新中心的复合材料和增材制造经理Simon Rieu指出，该公司采用这项技术在设计和制造方面已经发生了变革。他说：“3D打印已经无缝集成到我们的设计和生产过程中，并且已经看到我们的生产周期缩短、成本降低、运行效率提高。随着航空航天工业的要求越来越高，我们也注意到保持竞争优势的必要性，Stratasys将帮助我们实现这一目标。”
空客A380的3D打印相机案例原型
Latécoère还使用新型Stratasys 3D打印机按需制造定制生产工具。自实施新系统以来，公司已经大幅度降低了生产时间和成本，并提高了运营效率。Rieu说：“传统的钣金制造需要六个星期的时间来制造一个工具，而3D打印相同的工具则只需两天即可完成，而且重量减轻了50％。通过使用3D打印机，我们还可以优化工具的几何形状，获得完美的零件，并且使操作员的工作更容易。这不仅加速了我们的生产过程，而且还帮助我们将工具生产成本降低了40％。“
展望未来计划，公司将在下一代飞机部件的最终生产中实施3D打印，这意味着空客和波音等领先飞机制造商也将受益。目前，Latécoère已经开始探索认证Fortus 450mc生产最终内饰飞机零部件的可能性。Latécoère和Stratasys的代表都表示期待着共同美好的未来。
(审核编辑: 智汇张瑜)
