反相乳液聚合是制备水溶性高聚物的重要方法之一。反相乳液自身具有诸多的优点,这使得反相乳液聚合技术在现代工业中的应用越来越广泛。但由于其稳定性差,因此提高其稳定性成了亟待解决的问题。
目前,提高反相乳液稳定性的方法主要有优化聚合体系的配方和操作条件。西南石油大学化学化工学院先用相转变法制备单体乳液,再进行反相乳液聚合的方法,即相转变-反相乳液聚合。其中对搅拌器的型式要求很高,因为其会直接影响乳液产品的质量。
该研究组人员还利用显微镜、粘度计等考察了双叶弯叶浆(A)、三叶折叶浆(B)、四叶平直浆(C)、锚式(D)、框式(E)搅拌器对相转变-反相乳液聚合体系的散热和聚合物乳液性能的影响。下列是五种搅拌器的简图:
经过一系列的实验验证,最终得出:不同搅拌器下聚合体系达到最高温度的高低顺序为:A<C<E<B<D;不同搅拌器所得聚合物乳液的黏度大小顺序为:A<C<E<B<D;Mn(相对分子质量)的大小顺序为:A>C>E>B>D。搅拌器的散热能力越差,聚合物乳液的相对分子质量分布越宽。双叶弯叶桨搅拌器更适于相转变-反相乳液聚合,所得聚合物乳液的静置稳定时间大于90天。
(审核编辑: 智汇张瑜)
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