ELCO工程部承接了长春一汽大众汽车有限公司焊装车间合同金额约为2000万左右的Audi B8/X88产能提升700辆机械化电控系统项目，这充分体现了一汽大众汽车有限公司对我司工程能力的信任。控制系统主站采用10套AB高性能ControlLogix系列PLC。20条DeviceNet通讯网络。系统包括：
Audi B8/X88主焊线1、2、3、4机械化电控系统
Audi B8/X88装配线、调整线及修磨线机械化电控系统
Audi X88下部线到Audi X88主焊线机械化电控系统
Audi B8机械化白车身储备区电控系统
Audi B8/X88主焊橇和调整线换橇装置电控系统。
Audi T99白车身到涂装车间机械化电控系统
ANDON及上位监控系统。
该项目包括单向滚床、双向滚床、升降滚床、旋转机、移行机、升降机、工艺链、移栽机、液压升降台等机械设备电控系统的方案设计、硬件设计、软件设计、制造、运输、安装、调试、试生产、验收、优化、售后服务、培训等工作，是一个交钥匙工程。机械及电控系统现场拆除、安装及调试的总工期仅为1个月。最终项目完成后，使一汽大众 AUDI B8/X88 车型生产产能达到700辆/天，比原来提高了近30%。
1) 控制柜
控制柜内采用ELCO分布式IO—FC200采集柜内信号，FC200通过DN网络与PLC通讯；采用ELCO SmartWire Darwin一体式电机启动器控制电机启停，SmartWire Darwin通过硬线与柜内IO连接通讯。
2) DeviceNet网络
现场的所有信号与通过DeviceNet网络实时传输到控制器，控制器控制信号也是通过DeviceNet网络传输到现场设备中。DeviceNet网络上连接的输入设备有按钮、急停开关、接近开关、光电开关、行程开关等，输出设备有指示灯、控制阀、变频器等。
3) 安全
升降机区域设置安全门及安全光幕。现场急停按钮及安全门、安全光幕等安全设备均采用独立的安全继电器双通道控制，并取反馈点到PLC。相邻PLC控制系统之间的信号交换采用硬线连接的方式。
4） ANDON及上位监控系统
ANDON系统提示焊装车间的当前生产的故障呼叫和物料呼叫；实时分发和显示焊装车间的生产信息和班次信息；及时提供时间区域内呼叫信息数据分析和统计，为提升生产水平提供依据。上位监控系统远程实时监控现场设备运行状态、收集生产信息等。HMI人机界面、ANDON及上位监控系统通过EtherNet IP网络与PLC通讯。
5） 现场图片
(审核编辑: 智汇小新)
