一、Andon系统介绍
Andon系统来源于日本丰田生产方式 ，基于其“建立立即暂停制度以解决问题，从一开始就重视品质管理文化”的生产原则，具体来说就是：产品的价格决定于产品的品质，要在产品的完整生命周期中始终秉持品质理念，使生产线具有发现问题并立即停线解决问题的能力，并通过声光报警通知相应人员及时响应。Andon系统非常适合于连续性生产线中，目前在汽车行业中应用非常广泛。事实上，对于任何要求“把问题解决在最初发生的地方”的领域，都可以看到Andon的影子。总的来说，Andon系统是一种提升制造质量和生产效率的有效手段。
二、公司介绍
易往信息自2003年开始涉足汽车行业MES系统，是国内较早进入该领域的企业，经过10年的人力、技术、管理和业绩的积累，逐渐成为业内知名的解决方案供应商，建立了包括Andon、PMC（生产监控系统）、AVI（车身自动识别系统）、物料拉动、质量管理和生产管理等模块的EW-MES平台，为奔驰、大众、通用、沃尔沃、东风等国内著名汽车制造厂商量身定做了解决方案，获得了客户的一致好评。
2012年8月，易往信息与北京奔驰合作，负责为其正在筹建的年产量为20万辆的MRA总装车间提供Andon系统解决方案，对此公司高层非常重视，前期对该项目进行了全面、细致、高效的调研工作，并为项目实施团队配备了非常优秀的管理和技术人员，为项目的顺利完成提供了充分的组织保证和技术保证。
三、项目介绍
1、总体功能要求
通过本项目的实施，可以达到如下目标：
1）为现场人员提供一个方便的发现并解决问题的途径；
2）对整个车间的生产情况进行实时监控，使管理者能及时地掌握生产第一线的情况，以便尽快响应和决策；
3）可以对现场的停机时间进行记录、跟踪、最终分析原因找出影响生产的最大因素并采取措施予以预防；
4）根据生产业务需求以及上层企业管理系统需求，完成业务数据和生产控制信息的上传下达。
2、系统架构
本项目主要系统技术核心和标准包括：
1）采用SIEMENS公司标准的S7-300控制平台作为系统的控制中心；
2）采用ProfiNet总线技术连接所有现场设备。该技术是新一代基于工业以太网技术的自动化总线标准，包括实时以太网、分布式自动化、故障安全以及网络安全等模块，可以很方便的和现场其它系统进行数据通信，大大提高了系统的灵活性和实用性。网络拓扑采用光纤环网和树形连接方式。
3）采用PN耦合器与现场其它系统进行数据通信，保证了各系统的数据安全性。如图1
图1 北京奔驰总装ANDON系统架构图
3、详细功能介绍：
1）工位呼叫。工人在操作时遇到问题，拉一下工位拉绳，报警灯闪烁，音乐响起，Andon屏显示呼叫工位，解决问题后再拉一下拉绳，报警灯熄灭，音乐停止。如到达FPS位（固定停止位）问题仍未解决，生产线停止，报警灯常亮，播放停线音乐，问题解决后，生产线继续运行。
2）PMC系统。包括车间、生产线、工位三级数据监控，辅以权限管理、报警显示、查询和丰富的系统配置功能等，画面美观、操作方便、录入效率高。如图2
图2 奔驰总装Andon系统PMC画面示例
3）Andon屏管理系统。主要负责Andon屏的界面维护、数据采集和发送，它通过嵌入到PMC中的一个独立的Andon管理程序来实现，弥补了直接用PMC开发不够灵活的不足，使用和维护起来更加方便。如图3：
图3
4）报表系统。采用B/S结构，根据不同的条件（生产线、工位、报警类型、时间等）查询记录并生成呼叫、停线及生产报表。如图4
图4 奔驰总装报表系统示例
5）短信通知。实现把获取的信息按三种方式（定时发送、事件触发、手动发送）发送给指定人员的功能，并辅以完善的配置和查询功能。如图5
图5 奔驰总装Andon系统短信平台界面示例
系统上线投入运行以来，车间的生产节拍、停线时间、一次性合格率等重要参数均有显著改善，达到了客户预期的经济和技术指标，获得了客户的一致认可。
(审核编辑: 智汇工业)
