打造智能制造的模范工厂——易往与众泰和您共同见证!

来源:智汇工业

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关键词:MES系统 智能制造 工业4.0

    9月28日,由易往信息打造的众泰金坛汽车工业有限公司MES系统项目所生产的第一批汽车正式下线,这是工业4.0所倡导的智能制造等新型生产模式在中国落地的证明,同时也是一座里程碑。它不仅凝聚了易往信息和众泰汽车众多员工的心血,也聚焦了行业内所有人的目光。下线当天政府领导、众多业内专家和企业家在易往信息和众泰的引导下,走进这座透明工厂,共同探寻智能制造的秘密。

    这座工厂作为众泰第三代汽车生产基地新增了冲压、焊装、涂装、总装和检测线,实现自动化、智能化生产,整体生产工艺和装备水平都将达到国内自主品牌领先水平。同时为满足金坛基地MES 系统的建设需求,易往信息进行了金坛基地的MES 系统平台的建设规划工作,通过本次规划,确定MES 系统软件的功能设置,进而实施完成,为金坛工厂实现跨越式发展提供信息化管理基础。

    易往信息作为国内信息化软件领域的领先企业,拥有十余年的咨询服务和项目实施经验,尤其在汽车整车、零部件等行业优势明显。同时易往信息拥有一整套信息化管理解决方案,所有产品都是自主研发而成,经过十余年的不断更新、发展,运用于数百个项目上,久经考验,完全自主可控。高质量的产品、真诚优质的服务、严谨的项目实施……共同组成了易往信息的名片,让易往从众多竞争者中脱引而出,走进众泰的视野。经过前期双方的沟通和调研,确认了该项目的目标:

    • 全面提高企业生产制造管理水平:全面实现各车间生产控制与物流系统的整合。通过一套平台可实现生产、计划、物料、质量等各个部门的协同运作,达到当前国内的先进汽车企业现场管理水平,从而可以充分节省不必要的人员和辅助系统,利用现有的人力资源和设备资源,使企业生产效率最大化,全面提高众泰金坛各生产部门的技术管理水平,提升在汽车行业内的核心竞争力。

    • 支撑多平台多车型混线生产:系统将通过生产计划(订单)管理,车辆实施跟踪,质量管理及设备管理等一系列子功能,可完全满足多车型多平台的生产和零部件配送的要求。同时所有这些操作均可通过现场的MES终端,通过MES流程来完成操作,极大的简化了现场操作步骤,使现场操作更加灵活。

    • 全面降低企业生产制造成本:系统将通过与ERP、各设备的接口与信息整合,可实现真正的生产计划、整车订单跟踪为二期的物流拉动打好基础,从而可以最小化整车库存,进而实现更多的零部件实时供货。

    • 保证生产制造和产品的标准化:系统将负责长期存储整车生产过程中的订单信息、质量数据、物料数据、生产数据和关键件的信息,并形成整车档案长期保存。满足国家汽车召回制度,并为以后产品出口到其它国家提供标准化整车信息的保证。

    通过分析项目目标,我们可以预见项目落成后,这座工厂将具有工业4.0时代的显著特性,体现易往信息“打造透明工厂,实现智慧制造”的宗旨!工厂内所有指令都由MES发出,同时MES连接其余系统和模块,消除信息孤岛,使信息的传递更加快速、高效,生产者能根据变化及时调整生产计划和节拍,实现柔性生产;通过平台连接各个部门,用软件指挥生产,充分节省人力资源和设备资源,削减人工成本,可以说我们离真正意义上的“无人工厂”又近了一步;同时,生产资料和信息在不同部门和生产节点之间高效传递,及时发现物料缺口,有利于企业降低库存,提高生产效率,降低成本;最终,通过这套系统信息的采集变得方便、高效,通过系统能实时跟踪生产中产品在不同节点的状态,利于管理者及时发现问题、解决问题,有利于保证产品质量,打造透明工厂。

    为确保项目目标能够实现,易往信息的项目团队进行了周祥的项目计划拟定,项目的实施范围覆盖众泰金坛工厂冲压、焊装、涂装、总装车间。涉及组织机构:冲压、焊装、涂装、总装车间制造部门及相关物流、质量部门。业务范围包括:

    1.实现四大车间生产线相关联的生产、作业等一系列内容的管理,建立协调统一的生产执行平台。

    2.根据生产业务需求以及企业管理需求,完成业务数据和生产控制信息的上传下达。

    3.通过MES系统的实施,减少生产零部件的库存,降低整车制造成本,提高企业生产效率。

    4.通过MES系统的实施,对产品生产过程质量进行追溯、分析,加强质量管理。

    5.通过与其他系统的集成,确保生产物料的及时供给和生产的及时响应,提高企业的生产效率和管理水平。

    6.实现统一的电子调度和跟踪,对生产进度及生产情况进行实时监控,及时掌握生产现场的情况,以便快速响应和决策。

    功能范围包含生产计划管理模块、生产质量管理模块、AVI车辆跟踪模块、ANDON模块、PMC生产过程监控模块、物料拉动、SPS、CCR。整个项目分为两期:

    一期:生产订单管理、质量管理、AVI、PMC、ANDON、物料管理、SPS、CCR

    二期:订单排产管理、涂装PMC、RC(PBS、WBS)、物料管理、供应商平台

    项目完成后,MES软件系统可满足众泰汽车平台化、模块化、可配置化、易于部署和推广的要求,具体包括:

    1)软件设计遵循MES模型和ISA-95标准

    易往信息的MES软件,从架构设计到应用模块都应遵循MES模型(MESA规范)和ISA-95标准,符合国际标准、国家标准和业界标准,为系统的扩展升级、与其他系统、设备的互联提供良好的基础。

    2)系统平台成熟度高

    系统结构设计、系统配置、系统管理方式等方面采用国际上先进同时又是成熟、实用的技术。

    3)系统平台可配置化

    系统应是一个可配置化的系统平台,能够依据不同工厂的实际业务的不同,通过后台配置出符合工厂实际业务流程和管理需要的MES系统。

    4)系统平台易于扩展

    系统应具备良好的可扩展性。包括系统使用范围的扩展和功能的扩展,系统应能够依据企业发展的需要,增加新的组织(如工厂、车间、工序等),或增加新的功能应用,以便于系统能够跟随企业的发展而不断的扩展和升级。

    系统应具备良好的开放性,遵循ISA-95标准。提供与其它信息系统(包含但不限于ERP)和设备(包含但不限于条码打印设备、打刻设备、检测设备、机加设备等)集成接口,无需开发或少量开发即可实现数据的互通。

    5)系统平台可独立实施

    易往信息的软件产品应不完全依赖于原厂的实施服务,该产品可由软件厂商之外的第三方公司实施,或者可由用户方接受知识转移后自己复制实施。

    6)系统平台易于管理

    整个系统的设备应易于管理,易于维护,操作简单,易学,易用,便于进行系统配置,在设备、安全性、数据流量、性能等方面得到很好的监视和控制,并可以进行远程管理和故障诊断。

    7)安全性

    MES系统服务于制造现场的生产,对安全级别要求较高。系统应能提供可靠的安全管理机制,可防止系统外部成员的非法侵入以及内部操作人员的越级操作,保护招标方的合法利益,所有应用项目和软硬件都应当具有比较好的安全方案。

    8)可靠性

    系统应具有可靠的稳定性,确保24小时不间断运行,保证整个系统能够长期稳定、高效可靠地正常运行,并可及时实现对故障的分析、隔离和排除。

    这个项目最终的成功实施令所有人欣喜不已,我们希望与大家分享成功的喜悦,易往信息与众泰汽车,两个国内企业的精诚合作使得智能制造这个领域在中国前进了一大步,我们感谢众泰汽车的信任与配合,感激为项目上奋斗了无数个日夜的工作人员,是他们用辛勤的汗水浇灌出了这朵娇艳的花朵,它代表着中国制造业的明天!险恶的环境犹如悬在头顶的利剑,但我们仍然挺直腰板,目视远方,心向未来!2025就在眼前,2049已然不远……中国制造强国的梦想由我们实现,那一天,这朵花朵必能孕育出甜美的果实,愿诸位能与我们共享!



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