摘要：过去，得益于国内极为低廉的劳动力成本，纺织业等到了迅速发展。如今，人口红利消退，代替的是技术红利，以机器人为代表的先进装备和技术，让纺织业开启了一场“制造革命”。
应对招工难、用工成本高的问题，“机器换人”无疑是个不错的选择。因为机器人设备，很多企业都成功实现产业的转型升级。不可否认，纺织服装行业作为中国具有世界竞争力的行业之一，其领先地位在很大程度上得益于国内极为低廉的劳动力成本优势。如今，随着劳动力优势消失，工业化，信息化，智能化成为行业转型的方向。以机器人为开路先锋，纺织业开启了一场“智造革命”。
纺织业开启新革命
印染机器人为纺织智造开路
在传统平网印花生产线上，上浆等工作需好几个经验丰富的熟练工才能完成，并且人工上浆靠的是“老师傅”的“感觉”，产品质量往往难以保证。
如果应用印染机器人，那工艺就完成不同了。印染机器人所有流程由电脑控制，只需一个工人轻松控制开关，就能自动完成网板装卸、精确给料、刮印、压纹等印染步骤，大大提高了生产效率，并且对花精度的误差控制在0.1毫米内，产品质量大大提升。
第二代印染机器人
并且，机器人加浆给料完成后，颜料桶外沿有污染，机械手还能自动清理干净，余料回收，避免了浆料浪费，改善了印染车间环境，从源头上减少了印染行业的污染物排放。
当下，使用机器人实现自动化、精细化管理，改变劳动密集型和高污染的属性，已经成为给印染行业未来发展的主要方向，它将给印染行业带来一场不小的“革命”，是印染业走向智能化的开路先锋。
印染机器人大范围推广
“中国纺织看浙江，浙江纺织看绍兴。”国内第一台印染机器人就落户在绍兴。2013年，绍兴瑞群科技从日本引进了知名印染技术与装备领域的专家，历经多年研发出高灵活的印染机器人，成功登陆绍兴。如今，印染机器人在纺织业的推广已经初具规模。
引用自动化设备后 以信息化技术改造纺织业
信息化技术的应用，是现代化的重要标志之一。因此，用信息化改造传统纺织，提升到企业战略发展的高度，开展信息化和工业化两化融合创新探索，这是纺织业在引用机器人等自动化设备后，推进产业转型的另一个任务。
去年，中国纺织工业联合会副会长夏令敏一行就“科技创新——纺织行业两化融合”情况，前往江苏无锡、浙江濮院、广东虎门等地展开调研，深入企业了解情况。
调研中发现，大数据、智能化、云计算、物联网、移动终端，这些看似与传统企业关系并不紧密的词汇如今在整个行业中已经得到了广泛运用。
信息化技术改造纺织业
例如，运用“传感网”创建生产实时管控体系，通过信息化设备或者通讯模块，把成品、生产、环境、安全、电能5个方面数千台(套)设备串联组成传感网络，这样就可以实现实时监控生产状态、产品质量和能耗情况，并和企业局域网、互联网、移动网融合，进而与erp实行数据交换后对生产进行管理和控制，实现管控一体化。
同时，随着信息技术的发展和网络的普及，电子商务以其特有的跨越时空的便利、低廉的成本和广泛的传播性在我国取得了极大的发展。在调研中记者还发现，许多生产加工型的纺织企业都开始进入电商，依托第三方电商平台探索新商业模式。
以信息技术改造纺织业，推进两化深度融合，这是实现生产设备管理的标准化，提高生产管理的效率，实现业务数据的集成共享的根本方法。在工业4.0概念风靡全球之际，中国版工业4.0加速落地，纺织业要紧跟潮流，坚持创新驱动，广泛引用自动化设备与信息化技术，最终助力中国工业4.0的实现。
(审核编辑: 智汇胡妮)
