一、企业基本情况
长飞光纤光缆股份有限公司（以下简称“长飞公司”）为1988年5月在湖北省武汉市注册成立的中外合资企业。2014年12月10日，长飞公司在香港联交所主板成功挂牌上市（股票代码：6869.HK），是中国在香港上市的专注于光纤预制棒、光纤和光缆等相关产品的公司。据全球第三方权威咨询机构CRU（英国商品研究所）报告显示，2016年底，长飞公司光纤预制棒的全球市场占有率为22.5%，光纤全球市场占有率为17.3%，光缆全球市场占有率为14.9%。
长飞公司主要生产和销售通信行业广泛采用的各种标准规格的光纤预制棒、光纤及光缆，也设计及定制客户所需规格的特种光纤及光缆，包括集成系统、工程设计与服务。本公司为全球通信行业及其他行业（包括公用事业、运输、石油化工及医疗）提供各种光纤光缆产品及相关解决方案，在全球60多个国家和地区提供优质的产品与服务。
长飞公司是国家级企业技术中心、创新型企业、全国首批智能制造试点示范企业、全国制造业单项冠军示范企业等，荣获国家科技进步二等奖（2次）、全国质量奖等权威奖项，并成为光纤光缆制备技术国家重点实验室的依托单位以及国际电联ITU-T和国际电工IEC标准制定的重要成员之一。
图1 长飞光纤光缆股份有限公司
二、企业在智能制造方面的现状
2016年，长飞公司共投入1.5亿元用于预制棒及光纤生产流程的两化融合和智能制造升级，包括构建制造执行系统（MES）、能源管理系统、网络安全设备系统、智能工厂调度中心和数据中心，开发产品生命周期管理软件（PLM）、智能测试软件和工艺仿真软件等。2017年，长飞公司在两化融合和智能制造升级上的投入将进一步加强，达到2.1亿元。
通过自主化的生产工艺、智能化装备、制造执行系统（MES），长飞公司实现了从高端智能装备、产品制造、质量跟踪到生产绩效的数字化管理。依靠物联网、大数据和智能制造的融合，长飞公司建立了国际先进的智能工厂、数字化车间系统，形成预制棒和光纤生产智能制造新模式。
通过智能机床、数控加工中心、集成智能检测与分析装备等智能装备的投入，长飞公司的光纤制造过程实现了从配方控制到自适应智能控制的升级；自动物流、仓储系统及制造执行系统（MES）的高度融合，公司实现了物流体系的智能化；预制棒、光纤制造的大数据运用，公司形成了从设计到生产的全流程智能化；生产设备、测试系统、数据采集系统及光感知物联网的相互融合，实现了公司制造资源的虚拟化，物料信息得以实现全时监控和追根溯源。
目前，长飞公司正处于两化融合集成提升阶段，集团云制造平台建设完成后，通过大数据分析与数据挖掘，实现计划排产、订单跟踪、质量预警等功能，使生产效率提高20%；运营成本降低20%；产品研制周期缩短30%；产品不良品率降低20%；能源利用率提高10%。
三、参评智能制造项目详细情况介绍
1.项目背景介绍
为了促进公司相关多元化和国际化的战略，提升智能制造的管理水平、加强公司集团化的管理，公司领导在2017年初提出集团可视化的要求，加强集团公司总部对子公司的管理。目前管理分子公司的手段比较简单，运营监控中心主要针对总部，对全集团的运营监控力度不够，现有的监控中心主要由动力、能耗和安防视频三大系统组成，相互独立，功能也比较单一。为了满足公司集团化的管理需求，实现公司智能制造中“数据看的见、问题抓的准、市场变得快”三步走的战略，增加集团级指挥调度的能力，使达到公司领导对的集团可视化的要求。为此，提出本项目的需求，该项目又称“长飞智脑”工程。
“长飞智脑”目标将连接集团所有控股公司、参股公司，它分析集团和各子公司的生产运营状况，预测车间、公司未来变化的趋势。将用于集团的指挥决策和各公司和部门的生产运营和管理。
图2 长飞“智脑工程”
2.项目实施与应用情况详细介绍
该项目在2017年包括改造一个330平方米的运营中心，新建一个数据中心、安装3×6共20平方米的无缝大屏，新建一键点调指挥系统、人脸识别系统、周界安防系统、光纤测温系统、视频会议系统、中央控制系统，扩容集团监控系统、连接总部所有水电气配套系统，连接部分分子公司。
整个项目分两期建设，具体如下：
表1 项目建设
整个智能系统的组成包括6个系统：
●中央控制系统：自研系统，实现传感告警系统与监控系统的集成。
●一键点调系统：指挥系统，实现运营中心对全集团内（含国外）的任意人员的本地呼叫，以及视频通话。
●周界安防系统：自研系统，实现工厂周界的光纤振动传感系统的数据上传和分析告警。
●区域测温系统：自研系统，实现工厂关键位置的区域温度采集和分析告警。
●视频监控系统：海康设备，实现全集团的监控视频的调阅。
●原云平台数据接入：自研系统，全集团CRM、ERP等数据的接入和分析。
项目完成后，在指挥决策层面将实现集团数据的展现和分析，在运营监控层面实现工厂各类告警信息与区域监控摄像头视频联动，并可直接呼叫当班人员，完成采集、监控和人的集成。具体功能如下：
1.在运营中心实时展示集团生产和销售的数据，自动进行分析和比对，预测未来的变化趋势。
2.在运营中心实时展示集团全局设备效率OEE数据，判断生产问题的类别。
3.在运营中心任意可调阅国内外22个子公司的任意监控视频，与当班的负责人可直接语言或者视频沟通，指挥和处理紧急的事件。
4.在运营中心利用光纤传感器可实时感知公司的周界安防状况，实时传送振动数据，振动超过门限可进行分析，判别是认为入侵可自动告警，并自动调动摄像头跟踪摄像。
5.在工厂关键位置可感知全区域的温度，获得区域温场的数据，并实时进行区域温度的分析和预测。
6.在运营中心实时发现工厂配套设备的运转情况，并对告警区域自动调整摄像头监控。
7.在集团核心研发区域新增人脸识别系统，对陌生人进行监控，防止许可外的人员进入。
图3 长飞全球指挥调度系统
图4 订单全生命周期管理
图5 光纤周界检测系统
3.效益分析
长飞运营中心改造及集团可视化一期工程的建设，极大提升了公司集团化管理的水平，提高了管理的效率，整合了集团的生产、市场、运营、监控的数据和视频。
（1）显性效益
工厂监控管理人员减少：从每班次4人，减少为3人，目前工厂人员招聘人员比较难，年轻人很少来，监控管理以中老年人为主，夜班风险也比较大，信息化和可视化的增强，减少了人员的同时也减少了一定的风险。
（2）隐形效益
提升了监控和判断的效率：传感网络与监控系统的结合，使得问题发现的更快更准，人员到场的速度更快，处理问题的效率更及时，比之前按时巡逻的效果好。
增强了集团管理效率：运营中心的建设，整合了集团的生产、销售、运营的数据，为集团快速定位问题，调整方向，决策事情提供了数据依据，同时提高了整体的管理效率。
为长飞的各项产品和能力做了广告：整个运营中心的建设，使用了很多长飞的联接类产品，包括预联接设备、AOC、KVM、光纤测温系统、周界安防系统、运营指挥中心集成等等。该运营中心建成后，先后迎接了几十批客户，实景展现了这些产品，展示了长飞公司的能力。
(审核编辑: 智汇胡妮)
