施耐德电气:以物联之力 赋能透明工厂—— 专访施耐德电气(中国)工业事业部OEM行业负责人崔志达

来源:中国工控网

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关键词:物联网 智能工厂 施耐德电气

    近年来在“中国制造2025”、“互联网+”、双创等带动下,中国物联网产业发展取得长足进步。而在工业领域,至今却仍有50%的能效潜力尚未得到充分发挥,机械技术升级的瓶颈以及激烈的市场竞争压力,正在重新定义单机设备制造商的地位,向企业的收入和利润保持持续增长提出全新的挑战。在此背景下,基于互联技术和移动技术的物联网发展,OT与IT融合的能源管理和自动化技术发展,以及云与分析技术的效率提升将成为未来工业企业发展的重要依托。

    对此,OEM企业该如何面对当下工业物联网发展浪潮中的机遇和挑战?作为全球能效管理和自动化领域数字化转型的领导者施耐德电气针对OEM市场又有哪些发展策略或布局?在施耐德电气2018创新峰会上,施耐德电气(中国)工业事业部OEM行业负责人崔志达,就OEM厂商在物联网领域的发展及施耐德电气EcoStruxure Machine等话题现场为业内人士做了详尽的解答。


    数字化转型迫在眉睫,机遇与挑战并存

    众所周知,当前智能制造推进、数字化转型、工业物联网发展已成为全球最受关注的话题。作为OEM行业的资深人士,崔志达认为,工业物联网的快速发展势必会引发OEM厂商进行新一轮的变革,这种变革不仅仅是指技术上的革新,对于传统的OEM厂商而言,为顺应发展趋势,他们还需及时对生产方向做出改变,向定制化生产的方向前进,并进一步提升机器的性能、效率和智能化水平。

    同时,崔志达谈到,新兴子行业正在涌现。工业物联网为机器人3D打印、物料搬运设备等新兴OEM子行业带来广阔发展空间。与此同时,客户的业务模式也在不断转变,工业物联网要求OEM厂商逐步由单机制造商,向整线设备提供商,进而向总包商转型。不仅如此,OEM厂商同时也在探索服务业务机会,使业务变得越来越多样化。此外,从我国政府的战略性政策出发,“一带一路”战略的推进为OEM厂商等中国企业“走出去”提供机遇,使其在产能合作、盘活存量的基础上,能够加快转型升级和OEM子行业间的合作发展。

    EcoStruxure Machine助力用户实现“一网到底”

    据了解,施耐德电气凭借面向工业市场的EcoStruxure平台,使用户能够充分利用数字化带来的机遇,优化资产管理,适应快速变化的业务环境。其中,施耐德电气面向工业物联网和智能设备的数字化架构——EcoStruxure Machine,可通过帮助机械设备制造商和最终用户实现真正的“一网到底”,将机器操作和工艺数据无缝集成,降低数据开放的总体拥有成本,为机械设备制造的全生命周期创造价值。

    具体来说,EcoStruxure Machine可提供从互联互通的产品,到边缘控制,再到应用、分析与服务三个层面的创新解决方案:在互联互通的产品层,提供全面的、市场领先的互联互通产品;在边缘控制层,提供从机器数据采集及可视化方案,到基于行业专业认知的专家级自动化解决方案;在应用、分析与服务层,将帮助OEM企业及最终用户提供基于云的全生命周期数字化服务及运维管理,并对所收集数据加以分析,为管理者做出更明智决策提供依据。

    “对于整个OEM领域,我们将继续深耕于行业。我们会关注HVAC(暖通空调)、起重、纺织等传统行业,同时也会关注电子、物料搬运、包装等新兴行业。”崔志达说道。施耐德电气依托EcoStruxure Machine架构,可为包含中小企业在内的广大OEM行业用户提供满足其需求的定制化解决方案,助力其向工业物联网和智慧机器的方向有序迈进。未来,在推进工业物联网和智慧机器的进程中,施耐德电气还将携手更加广泛多元化的合作伙伴,包括开发者、系统集成商、第三方软件合作伙伴,打造合作开放行业生态圈,实现共赢。

    崔志达表示,当初EcoStruxure Machine的理念是基于机器生命周期的研发,主要是从研发、开发、调试、运行、维护等方面进行。更新迭代后的EcoStruxure Machine实现了再一次突破,除了依然关注OEM机器的全生命周期这一核心,EcoStruxure Machine还将关注设备层以上,包含生产线级别的控制,以及对来自生产线的数据进行分析,获取更加具有价值的分析决策。从为客户提供的价值来看,可以说是具有飞跃式发展。

    实时收集数据,快速分析部署

    正如开篇所述,目前OEM厂商面临诸多挑战,最简单直接是,现在整个机械供给侧压力太大,厂商自身的营收、利润都面临压力。所以厂商希望通过数字化转型进行产业升级。

    崔志达坦言,基于EcoStruxure Machine架构,施耐德电气推出了面向OEM厂商的机器顾问(EcoStruxure Machine Advisor),该数字化应用可充分利用施耐德电气现有的大量数据接口形成更加开放的生态系统,连接分布于不同场所的智能设备以获取更多实时数据,实现快速部署,并满足OEM厂商应用大数据优化流程,提升用户满意度,打造更多新的商业模式,以及提高现场设备管理能力,提升OEE(综合设备效率)的个性化需求。

    与此同时,EcoStruxure机器顾问还可提供一个轻量级的MES系统,以便分析产量,协助用户进行资源和生产计划安排,提高人员工作效率。从2017年发布至今,EcoStruxure机器顾问已经与近百个设备制造商以及终端用户达成合作。

    软硬兼施,在竞争中彰显独特优势

    如今,在物联网领域,只靠硬件打拼的时代早已远去,施耐德电气亦深谙软硬兼施才能为客户创造更多价值。“在EcoStruxure架构与平台的边缘控制层,我们有SoMachine控制平台,它更多的是对PLC,包括运动控制这一块的编程进行控制;再向上的应用、分析与服务层,我们有Wonderware工业软件,相信大家都很清楚,这是非常核心的部分,包涵了简单的数据采集SCADA、配方管理、MES。SoMachine主要针对于PLC和运动控制的一些编程调试,它属于下位级的编程调试,上位级通过Wonderware来控制。”崔志达介绍道。

    崔志达表示,施耐德电气在OEM行业的独特优势可体现在以下层面:

    1、具备完整底层硬件设施,稳定可靠并可实现以太网标准下的互联互通。

    2、具备丰富成熟的软件平台,以及边缘控制层设备,高效实现数字化升级和机器设备互联融合技术上的产线优化运营。

    3、具备成熟运营的云技术及支持服务基础构架,拥有先进机器学习技术可依据数据分析提升设备运营管理。

    4、拥有强大的本土研发能力,施耐德电气在中国共设有上海、深圳和西安3个主要研发中心,拥有超过700人的研发团队。在2011-2016年间共创造了837项专利。

    5、拥有庞大的已装机互联设备,目前监控超过400亿个参数,每天进行4.4T次数据交互,拥有丰富的数字化管理经验。

    6、拥有超过20年的“透明工厂”建设经验,深刻了解EU对机器设备及相关生产运营需求。

    结语:从崔志达的言辞之间,笔者对于施耐德电气在物联网领域的部署有了更为详尽的了解,打造更加完美的物联网生态圈,施耐德电气已蓄势待发,未来这位“工业巨人”又将带给行业哪些惊喜?让我们拭目以待。


    (审核编辑: 智汇胡妮)