哈斯数控-如何用校表来找到孔的中心

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    我们有时候会碰到一些异形的工件要加工,工件的边缘上都是曲线,没有直线。
     

      在加工的第一个工序时,这不会对我们的加工产生影响,但是到了后面的工序加工时,不规则的外形会让我们的工件分中遇到麻烦,使得加工无法正常往下进行。
     

      甚至有时候由于零时的工艺更改,可能导致已经加工了第一个工序的工件要进行报废处理,浪费大量的资源。所以,能有预见性的对工艺进行规划,是加工中非常重要的一环。
     


      例如上图中的工件加工,由于工件的四周都是曲线,能用来作为工件坐标原点的特征就只有孔了。
     


      我们要选择一个孔作为工件坐标的原点,这个孔比较好的是工件上原本就存在的,这样就不会有额外花费更多的加工时间;孔的加工优势是能利用现有的刀具,这样会减少刀具成本;重要的是,这个孔在第一个工序加工完成后位置要准确。综合考虑之下,我们选择了工件右下角的那个孔,来作为工件坐标的原点。
     

      在第一加工工序完成后,由于工件外形的关系,我们照着工件的外形在软钳在加工了一个稍大的夹位,用来更好的夹持工件。根据工艺的设计,我们需要找到这个孔的中心,用作我们工件坐标的原点。
     

      孔的直径和对位置精度的要求不太适合使用寻边器,所以我们选择了校表来找寻孔的中心。
     

    上图中的工具都可以达到同一个目的——找到孔的中心。
     

      虽然校表的安装形式有所不同,但基本的操作原理都一样。


    (审核编辑: 智汇胡妮)