在制药生产过程中，制粒是重要的环节，制粒机也成为重要的设备之一。如今，随着医药行业的快速发展，制粒机市场规模不断扩大。与此同时，随着国内制药质量要求的不断提高，制药企业对制粒机的要求也越来越高，这也迫使制粒机研制企业不断改进升级设备。具体来看，主要表现在以下方面。
节约材料
对于制粒企业而言，节约能源资源，才能进一步实现企业成本的降低。
目前，有企业从旋转制粒机的整粒机构做研究，包括制粒机、第一真空输送机、接料斗、圆形振动筛、第二真空输送机、成品桶、回料桶、除尘器、集料桶、原料桶、混合桶、控制柜、第三真空输送机和第四真空输送机。
该制粒机能在制粒机工作的同时，实时并连续的将残渣自动回流到制粒机中进行再生产，大大提高了生产效率和合格率，避免浪费材料，同时能较好的去除成品颗粒中混杂的物料粉末，进一步减少了材料的浪费。
简化生产
随着颗粒行业市场竞争激烈，大规模生产模式更要求简化生产，提高生产效率。这也促使制粒机研制企业需改进设备，满足市场需求。
例如，有企业研发出一种新型的干法制粒机出料甄选机，包括底槽、翻滚筒、进料筒、连接板、出料箱、弧形板、底板、顶板、进给组件、托斗、围板、顶罩、后板、筛板、滑板、甄选组件和支撑组件。
该设备能将形状达标和未相互粘连的颗粒甄选出来，简化了生产步骤，省时省力，提高了生产效率。
降低不良率
对于制粒生产企业而言，产品的寿命越长，越能节约企业的生产成本。然而据客户反映，在设备的使用过程中，常常会出现不良反应，导致设备发生故障，影响生产的情况。
目前，有企业研发出新型沸腾制粒机的出料减速机构，包括底板、座块、立柱、顶块、顶架、第一销钉、连接架、滑板、第一套筒、弹簧、第二套筒、第一连接板、平板、斜板和连杆组件。另外，连杆组件包括第二连接板、第一座片、第二销轴、第一摆杆、第三销轴、第二摆杆、第二座片和第四销轴。
据悉，该新型的出料减速机构，能自动减慢颗粒物的下落速度并改变下落方向，避免颗粒物之间发生相互撞击，降低了不良率和生产成本，且结构简单，制造方便。
提高适配性
对于一些中小型企业而言，制粒机单一的使用范围不利于节约企业生产成本，因此提高适配性非常必要。
例如，有企业研发的新型干法制粒机压制结构，包括底座、第一箱板、第二箱板、第一侧板、托板、第二侧板、第一支座、第一轴套、第二支座、第二轴套、销套、转动组件和压制组件。
据悉，该新型的两个压辊的中心距能根据环模的内径进行调节，从而提高了适配性能，且操作简单方便，扩大了适用范围。
另外，为满足用户不断改变的审美要求，一些制粒机还从外观设计方面着手，改变产品的形状，提升产品在市场上的竞争力。
(审核编辑: 林静)
