卓达绿色建筑不断提高生产自动化水平，目前已拥有世界顶级自动化流水生产线，真正实现了高度自动化、规模化、标准化生产绿色新型材料及绿色装配式建筑。
作为中国绿色装配式建筑领跑者，卓达不断加强科研力度和自动化水平，并从2015年初，在整个卓达绿色建筑系统掀起了一场轰轰烈烈的技术革命、设备革新，不惜巨资引进德国最先进的生产设备，提高生产效率。如今，一条条300米长的顶级绿色建材和装配式建筑生产线，已经在卓达邯郸、威海、潍坊等地新材产业园投产运行，真正实现了高度自动化、规模化、标准化生产绿色新型材料及绿色装配式建筑。
走进任何一个卓达新材现代化车间，只见煤矸石、粉煤灰、秸杆原料被打磨成粉后，在气压的驱使下，通过一根根管线被输送到车间外的原料仓，连接上了高达四层的自动配料系统，原料在这里自动计量、搅拌，并向生产线输送。只见自动上模系统10秒钟即铺设1张底板，仅1分钟自动铺装系统就铺装了14米板材，仅5秒钟自动裁切系统完成切割。仅1分钟自动码垛系统码完6张板材；每码够20张板材，就推进了养护舱。在恒温恒湿的环境下，养护好的板材来到了自动拆模系统，在风力吸盘这只“机械手”的帮助下，轻松去除模板，再次自动码垛，进入二次养护舱。完全成型的模板随即来到了自动裁切系统，仅仅一分钟，流过四边锯的板材被裁切得方方正正；最后经过三重砂光系统，就像美过容，一块漂亮光洁的板材完全成型。在卓达绿色装配式建筑生产车间，没有堆积如山的砖瓦水泥，没有四处肆虐的飞土扬尘，只用卓达新材生产的成型材料，就能像搭积木一样搭建一座绿色建筑。
百闻不如一见。究竟是什么样的高新技术、什么样的自动化先进装备，在制造着装配式绿色房屋，请跟随我们一探究竟。
智能中控系统可实时监测各生产环节机器运转情况
智能化的设备、完善的流程管理大大提高了生产效率
工人调试设备，做好新材湿板自动切割准备
自动配料系统对原料进行自动按配比计量、搅拌和输送
自动上模系统的机械手10秒即可安装1张模板
110㎡二层精装别墅搭建全过程
(审核编辑: 智汇胡妮)
