e-F@ctory：立足现场，塑型未来——专访三菱电机自动化（中国）有限公司 e-F@ctory推进统括部长水嶋一哉

采访时间：2019年5月22日

采访地点：中国·北京

被访者：水嶋一哉 三菱电机自动化（中国）有限公司e-F@ctory推进统括部 统括部长

不论是从工艺细节入手，还是从管理体系开始，变革总是能创造更加灵活的协作机制和更加旺盛的创造力，这也是企业家们推动变革紧抓机遇的主要原因。然而，面对智能制造的时代潮流，如何找到适合的升级模式，如何减少变革中的不确定性从而增加成功的几率，如何既可解决现在痛点也能兼顾未来发展？这些成为当下制造型企业最为迫切解决的课题。

2019年5月22日，由全国工业过程测量控制和自动化标准化技术委员（SAC/TC124）秘书处主办， 机械工业仪器仪表综合技术经济研究所承办的第十八届“工业自动化与标准化——聚焦制造装备及生产过程的数字化网络化”研讨会在北京顺利举办，三菱电机自动化（中国）有限公司 e-F@ctory推进统括部统括部长水嶋一哉先生出席研讨会并在会上分享了《三菱电机所能实现的智慧制造》主题报告。

三菱电机自动化（中国）有限公司 e-F@ctory推进统括部统括部长水嶋一哉

水嶋一哉先生在会议现场接受智汇工业专访时，详细讲解了三菱电机e-F@ctory的框架结构和技术要素，为企业的智能制造目标提供了可借鉴、可复制的升级改造道路。

共同打造e-F@ctory开放生态

“三菱电机所能实现的智慧制造”既是本次研讨会上水嶋先生的演讲主题，也是e-F@ctory的实施理念。e-F@ctory立足生产现场进行“人、机器、和IT的协同”以实现柔性生产，降低供应链、工程链全过程成本，最终帮助客户提高价值。自2003年提出后，e-F@ctory已经在三菱电机的工厂和众多客户的工厂里落地并不断演进，“2014年e-F@ctory正式服务中国市场，我们与中国企业共同开始智能制造的探索。”水嶋先生介绍到。

e-F@ctory在中国有得天独厚的优势：首先，三菱电机有着近百年的制造现场经验和十多年智能制造升级转型的项目实施经验，能够应对现场“应对各种变量生产”“进行预防性维护设备来提高生产率”“有侧重地管理提升品质”“实现可追溯性”等各式各样的课题；其次，e-F@ctory是开放性的方案和平台，适于合作伙伴共同推进，营造了健康良性的生态系统；第三，根植于精益制造的e-F@ctory推动尖端制造、削减企业的总体拥有成本，以及提高企业价值的特质，能够帮助企业建立切实可行、符合自身发展、发挥后发优势的业务模式。

e-F@ctory智能制造解决方案现场展示

e-F@ctory如何实现价值创造？

e-F@ctory奉行TVOE（Total Value of Ownership Engineering）原则，通过将FA和IT的融合，提高时间和面积的利用效率，注重对外、对内和能源最优化，保障作业人员和设备安全，提升产品、产线/设备、操作的品质。水嶋先生认为，智能制造需要系统的导入， e-F@ctory通过分步推进咨询项目、自动化设备改造项目、MES实施项目等一系列标准化工作的开展才能实现TVOE综合价值。

“咨询”是第一步，“e-F@ctory不是单纯为客户导入一套MES系统，或者导入一套自动化设备，我们会跟客户一起分析目前遇到的新课题是什么，五年后客户的业务发展目标是什么，在此过程中客户需要做些什么。”水嶋先生点明，“我们是基于这些现实问题，跟客户一起规划如何一步步执行以达到目标。”

水嶋先生以与中车集团的合作为例，彰显咨询流程的必要性。中车集团最初是要求导入一些自动化的生产设备，在e-F@ctory规划团队到达现场后，进行相关的诊断后发现，客户当务之急的问题是梳理生产流程和业务管理流程，是解决生产节拍和生产瓶颈的问题。“因此我们在没有导入新的自动化生产设备的前提下，通过一系列生产流程和管理流程的梳理，帮助客户提高了生产效率，缩短了生产的周期。”

水嶋先生走访了很多中国企业，发现很多企业都面临同样的问题，所以三菱电机e-F@ctory专门设立了咨询服务，跟企业共同梳理目前的现状和课题，以及预定的目标，“在梳理清晰的基础上，我们才会协助进行生产设计，或者导入相关的一些系统。”

水嶋一哉先生接受智汇工业专访

e-F@ctory实现数字化的精益

科技创新驱动产业发展，水嶋先生强调说，e-F@ctory理念中最为核心的是基于生产现场的数据来进行分析，在IoT技术飞速发展下，可以收集比以往更多的数据，甚至是以前收集不到的数据，对这些数据加以混用和分析，加速了PDCA（Plan、Do、Check、Act）数字化精益化的过程。

然而，IoT技术采集更多数据的同时，也带来了更大挑战。“这些数据如果全部上传到云端的话，成本会非常高，而且会浪费非常多的时间来产生一些执行反馈，因此我们专注于在边缘计算侧做一些技术开发和应用。”e-F@ctory架构中，边缘计算层作为连接生产现场层和信息系统层的中间层，承担着一次数据收集,数据清洗，一次分析诊断，并反馈至生产现场层进行及时改善的重大职责。“因此我们也在两年前，基于边缘计算平台Edgecross技术上研发了一系列应用，例如数据分析、预测维护等，我们希望借助新技术的导入，提升e-F@ctory解决方案为客户带来的智能制造的效果。”据悉，三菱电机未来将进一步在e-F@ctory导入人工智能的解决方案，向人、设备和物自动进行反馈，通过从缩短进度确认时间、缩短行动时间和加快改善频率，通过可视化、可分析、可改善的数据持续循环流动利用，最终实现数字化精益。

e-F@ctory的关键要素

e-F@ctory智能制造解决方案，正在构建面向未来制造的宏伟蓝图，包括技术领先的工业网络CC-Link IE TSN、三菱电机边缘侧重点产品MELIPC系列、先进的控制传感器和机器人技术等，还包括e-F@ctory Alliance联合660多家合作伙伴开展在软件开发、SI集成、自动化设备开发等全面的优化解决方案。

同时，e-F@ctory也将开展多方合作，共同应对智能制造新课题。水嶋先生表示将与机械工业仪器仪表综合技术经济研究所（简称“仪综所”或“ITEI”）进一步深化合作：首先，在双方共建的“智能制造综合试验验证平台”上，围绕人工智能、工业互联网、大数据、边缘计算等前沿信息技术与制造业的深度融合，提供最佳的智能制造解决方案；第二，双方在重点领域做技术突破，例如成立预测维护的工作；第三，依托仪综所搭建的平台，与中国制造业的组织和企业进行多方会谈和探讨，促进信息共享和技术创新。

在2018年，三菱电机与地方政府的合作也取得显著的成绩，不仅与重庆市政府达成了战略合作协议，与常熟市政府、无锡市政府等产业集群地也加深合作，为区域经济发展和产业升级提供先进的技术支持和完整的解决方案。“今年3月，我们和沈阳市相关机构也达成了合作意向，我们希望跟更多的地方企业面对面的交流，希望我们能为一些企业做智能制造的梳理。”

后记：

三菱电机e-F@ctory以“人”为核心，认为数字化的目的是让人从繁琐、重复、危险的环境中脱离出来，从而进行更加有创造性的工作。“但是，现在智能制造的人才非常紧缺，我们与国内数百所高校都建立了合作，还发起了‘三菱电机杯’全国大学生自动化大赛，并通过建立合作实验室、实习、参观等形式支持理论水平、实践能力都很高的新型人才培养。”从水嶋先生的话语中，我们能够看到三菱电机的责任担当和价值导向。未来智能制造，我们一起努力。

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