皮尔磁: PSS4000在汽车开卷落料线的应用

来源:智汇工业

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关键词:汽车制造 应用案例

    汽车制造的第一道工序

    如今的汽车制造工厂主要分为冲压环节,焊装环节,涂装环节,总装环节。这些流程进行完毕,一辆性能优越,功能齐全的汽车就展示在我们面前。冲压生产制造作为汽车制造工艺的第一个环节具有举足轻重的作用。而提到冲压工艺,不可或缺的就是开卷落料工艺生产线的应用。

    开卷落料生产线是作为汽车制造的第一道工序,作用是将汽车需要的金属卷板材料通过开卷,清洗涂油,校平冲压,落料码垛这一系列处理,实现汽车各部位金属板材的初加工。在如今的现代化汽车制造工厂冲压车间,越来越多的全自动化封闭式开卷落料生产线得到使用,其稳定和高效,也为后续汽车生产提供了重要保障。

    开卷工艺需要将金属板通过拉伸、碾压、涂油,校准完成金属板的形变和平整,然后通过压力机的冲压将金属板压制成所需要的尺寸和形状,最后传送到落料区进行堆垛工作;而这一系列工作需要时刻保证现场操作人员的安全。

    新一代安全控制系统

    皮尔磁公司作为安全领域的领导者,为自动化开卷落料生产线安全平稳运行起到了至关重要的作用。众所周知,生产工厂处处存在造成人员安全隐患的危险点,而自动化开卷落料生产线如果在平常的生产中缺少对于安全考量的设计,将会时刻存在对操作人员造成伤害的隐患。

    皮尔磁的安全控制系统在各个知名厂家的开卷落料生产线得到了广泛的应用,确保了自动化开卷落料生产线的安全性。那么新一代的PSS4000安全型可编程逻辑控制器在整个自动化开卷落料生产线可以发挥哪些职能呢?

    开卷单元:传统的开卷落料线设计都会进行有效的外围防护,然而生产工艺环境或多或少都需要人员的介入和定期的内部维护工作,有效的使用和监控安全门的状态是安全控制中的重要环节。因此皮尔磁安全门锁产品的应用和PSS4000新一代安全型可编程逻辑控制器的有效配合为开卷环节做到了保驾护航。

    冲压单元:自动化开卷落料生产线中压力机的作用是将开卷好的金属板材冲压成所需要的形状和尺寸以方便后续工艺的进行,如汽车的四门两盖的金属板雏形。作为整个生产线最危险的环节,首当其冲的莫过于压力机,因此对于压力机的安全监控是各个设计厂家的重点。皮尔磁的安全型可编程逻辑控制系统PSS4000不仅沿袭了上一代控制系统的功能特性,还增加了对安全型电子凸轮的监控处理功能。

    针对压机的安全监控,不可缺失的就是压机断轴监控功能,压机模式操作功能,压机凸轮运行状态监控功能,压机安全阀状态监控功能等一系列针对压机的安全隐患监控要求。压机的相关安全功能在压机的运行周期中起到了举足轻重的作用,如果以上功能缺失,很可能造成现场生产的重大安全隐患,因此控制系统必须具备对于以上功能的处理能力,而皮尔磁的新一代PSS4000安全控制系统就具有实现压机安全控制的所有控制能力。

    落料单元:其功能是将冲压完成的一片片金属板进行整齐的堆垛,实现最终成品的统一收集。落料单元同开卷单元,冲压单元一样,是封闭式防护区域,皮尔磁可以为其提供安全门,急停,外围监控扫描仪等最新技术的安全传感器产品,提高了整个开卷落料线自动化控制系统的安全可靠性。

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    PSS4000安全控制系统

    专业的安全解决方案

    本次介绍的开卷落料生产线改造项目结合了皮尔磁公司的最新安全产品和技术,将原有应用皮尔磁早期安全控制系统和产品的开卷落料生产线进行了全方位升级,使得升级之后的生产线具备了安全监控产品的更加安全可靠,也提升了安全控制系统的整体稳定可靠性,最终使这条老旧的开卷落料生产线旧貌换新颜,安全性能提升到新的高度。

    此次项目改造有如下几点需求:

    1.开卷落料生产线上作为安全防护和监控的传感器存在使用的不规范(不具有安全产品设计结构)和安全传感器使用效能降低的情况,需要结合最新的安全标准要求和最新技术的安全传感器设备进行升级改造。

    2.开卷落料生产线上所使用的皮尔磁早期PSS3000安全型可编程逻辑控制器已经停产,并且无法进行备件采购和维修工作,为了保证整条生产线能够继续高效稳定运行,并且保证原有安全功能的提升,因此需要对安全控制系统进行升级。

    3.开卷落料生产线的操作人员对于安全标准和工厂安全的知识掌握和提高需要进行有效的培训和实践应用,因此希望通过一次针对工业自动化领域安全方面的改造,从而学习和了解更多,更新的行业信息。

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    PSS3000安全控制系统

    针对以上客户提出的要求,皮尔磁公司的技术团队在进行了充分准备的条件下,承接了此次自动化开卷落料生产线的安全改造工作。对于安全改造项目所需要完成的三点重要指标,皮尔磁技术团队进行了快速有效的反馈,整理总结出了针对改造要求的解决方案。

    安全防护和监控的传感器存在使用的不规范:实地考察现场之后,皮尔磁技术团队发现了以往自动化开卷落料生产线存在安全门锁使用的不规范现象,具体体现在安全门锁产品不具备安全认证,并且使用的频次接近参数规定的机械频次;现场应用的的安全扫描仪存在设定盲区和长期缺失ESPE(光电保护设备)周期安全性能检测环节;现场应用的安全急停按钮触点使用不满足安全等级要求的数量等问题。针对发现的问题,选用最新技术的安全门锁产品,升级安全扫描仪,重新设定监控区域和增加急停按钮触点的使用解决了现场存在的安全隐患,从而提升了整个安全控制系统的安全可靠性。

    安全控制系统的升级工作:此次项目的改造难点也在安全控制系统的升级,皮尔磁公司通过最新控制技术的应用,完成对早期PSS3000的控制系统及其内部安全逻辑的完全替代。借助此次项目,新一代安全控制系统PSS4000产品也在此次改造的开卷落料线闪亮登场。PSS4000安全控制系统具有符合最新ISO13849和IEC61508规范的安全认证,保证了产品能够提供更高的安全可靠性参数,作为安全自动化控制工艺的核心,PSS4000安全控制系统承担着采集和监控现场安全传感器所提供的实时信号;通过预先设定好的安全逻辑进行有效的控制,从而在发现安全隐患或者发生安全事故的情况下有效的对自动化开卷落料生产线的制动环节发出指令,最终目的是保证操作人员能够在一个安全的环境下生产作业。

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    PSS4000改造照片

    生产线操作人员的安全培训:在此次项目实施改造结束之后,皮尔磁公司的安全服务部门作为自动化安全领域的专业团队,为现场客户提供了内容丰富,专业具体的安全培训课程。内容涵盖了:安全基础知识,法规和标准的介绍,安全的动机以及雇主所承担的责任,机械安全法律法规,符合性流程,设备和工作场所的法律、职业健康和安全,风险评估及实践风险评估联系,机械防护,安全元器件/技术,电气安全,控制系统的功能安全,压力流体系统的功能安全(液压和气动),功能安全实践练习等一系列系统的内容,将客户从浅入深带入工业自动化安全领域当中,实现了皮尔磁公司作为自动化安全大使秉承的授人以鱼不如授人以渔的理念,将工业安全深入人心。

    可以信赖的安全专家

    通过此次开卷落料生产线安全升级改造项目的顺利完成,实现了多个新的突破:一是皮尔磁最新一代安全型可编程控制系统PSS4000在升级压机控制的首次成功应用;二是实现了皮尔磁公司安全门锁,安全扫描仪,安全光栅等新产品的应用;三是实现了PSS4000和第三方PLC产品的复杂通讯建立等,为皮尔磁公司未来更好的服务客户积累了更多的宝贵经验。

    作为来自德国的安全专家,皮尔磁帮助世界各地的客户实现机械和设备自动化,始终致力于为客户提供最佳解决方案。

    (审核编辑: 智汇张瑜)