当2020年的钟声敲响
新的年代已经奔腾而至
我们期待着新年的到来
不仅是因为万象更新的景色
更是因为在新兴技术日益发展中
这个朝气蓬勃的时代
放眼当下，智能设备引领着生活的潮流
电子产品的发展方兴未艾
高端智能手机、平板电脑
可穿戴式设备、工业电脑等终端产品改朝换代
其最明显的特征便是玻璃屏幕的升级变化
在传统意义上
作为液晶面板的保护伞
玻璃材料在大家的眼中
似乎都是2D平面
但随着柔性OLED代替LCD，柔性显示屏占比面积大幅增加，盖板玻璃也不拘泥于传统的平面，而是变成3D形状，用完美的弧度带来轻薄、洁净和耐用的性能，实现与曲面屏幕的完美结合。
另一方面，5G和NFC作为时代潮流的领军技术，也不甘被金属外壳带来的电磁屏蔽束缚。当3D玻璃外壳横空出世，用可靠强度和出众美感与3D玻璃盖板形成了完美搭档，让信号传输更加顺畅。
3D玻璃带来视觉与性能的全新升级
然而这一段看似完美的弧度
背后需要经历漫长苛刻的流程
手机3D玻璃盖板加工工艺流程为：玻璃基板→开料开孔→研磨→清洗→热弯→抛光→化学强化→检测→镀膜。工艺流程长，品质要求高，良率低。而热弯工艺，是3D玻璃制程中最核心的工艺之一，也是难点之一。
在热压成型工艺中，温度及压力难以捉摸。如果成型压力控制不当，加工的玻璃就会产生瑕疵，严重的还会碎裂报废。
在传统的压力控制方案中，普遍做法是使用电气比例阀调解下压气缸的输出压力，而通过模拟量电压或电流的方式控制电气比例阀。
因电气比例阀的结构原理
及模拟量控制的固有缺点
对成型压力控制都有不小的影响
01
电气比例阀的内部是采用两个两位两通阀控制进气及排气实现气压的调节，这种方式不但难以实现高重复精度的输出压力，响应速度较慢同时工作噪音大，易损坏影响寿命。而且电气比例阀是机械式调压，体积一般较大占用安装空间。
02
电气比例阀采用的电压或电流等模拟量控制方式，容易受到环境干扰，且需要多次数模转换，损失调节精度。在这种控制方案中，除电气比例阀外还需额外购买模拟量模块用于控制及反馈，增加使用成本。
电气比例阀模拟控制
显然跟不上电子产品发展的迅猛脚步
在新的年代里
3D玻璃制造又该与谁组成新搭档？
没错，引领行业革命
VTEM将会成为你的金牌队友！
Festo数字控制终端VTEM，将机械技术、电子技术和软件智能融合，创建了全球范围内首个标准化平台。只需简单的APP控制，就可实现高效灵活的3D玻璃热弯工艺控制。
01
简单应用 灵活掌控
当VTEM“成功上位”，Motion App对单个阀门超50个部件的功能进行高度整合，各项功能都可通过App 程序实现。
相比于固定“布线”的硬件，软件和分散式智能系统可显著提高系统灵活性。系统内部的分散式调整减小了通信所需带宽，而且降低了系统复杂性。
02
数字控制 改善生产
VTEM内部结构使用了先进的压电阀技术，由4个集成了内部传感器的2/2压电先导阀和膜片截止阀组成阀桥。在3D玻璃生产中充分发挥响应速度快，重复精度高，噪音低，寿命长等优势。而且一片阀可同时调节两个气缸输出压力，节省物料及安装空间。
同时，基于VTEM的数字化控制，完全避免了以往模拟量控制方式存在的易受干扰、一致性差及硬件成本高的缺点。
3D玻璃发展背后
3D玻璃制造工艺背后
是智能设备的无限可能
Festo数字化控制终端VTEM
颠覆智能设备的生产工艺
带来触手可及的附加价值
新的时代来临
你还在等什么？
立即点击阅读原文
热弯工艺不再掉队
让3D玻璃生产跟上节奏！
(审核编辑: KEEP)
