自动化屠宰技术日趋成熟 产业进入工业化时代

来源:智汇工业

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关键词:屠宰设备

    为保障疫情期间的肉类市场供应,国内不少屠宰企业都在加强防护的条件下进行加班加点的屠宰工作。如今,传统的人工屠宰已跟不上市场需求,并且人工屠宰也存在着许多安全隐患。随着自动化屠宰技术的成熟,畜禽的屠宰也逐渐进入工业化时代。   


    肉类食品是我们人体补充营养物质的来源之一,我国作为人口大国,肉类食品的消耗量也非常大。根据统计数据显示,近年来,我国肉类消费量显著上升。2018年中国肉类消费为8829.6万吨,比2017年的7100万吨增加了1729.6吨。消费种类也较为丰富,以2017年为例,中国肉类消费66%为猪肉,21%为禽类(鸡鸭)、8%为牛肉、5%为羊肉。   


    畜禽屠宰作为重要的民生产业,对我国社会的稳定发展有着重要的意义。现如今,屠宰工业的进入门槛低,导致行业内暴露的问题众多,例如问题产品追溯困难、掺杂使假现象时有发生等等。因此,对于屠宰企业来说,要想避免这些问题,还需利用自动化屠宰设备提升畜禽屠宰的标准化水平,推动产业向可持续发展转型升级。   


    我国屠宰设备的研发起步较晚,直到20世纪90年代初期才开始畜禽自动化屠宰设备的研发。随后,国内畜禽屠宰产业开始逐渐由手工、半机械化加工转化为自动化屠宰。随着国内屠宰自动化技术的不断研发,我国应用于屠宰的自动化设备也在不断丰富,如麻电致昏机、托胸输送机、螺旋打毛机、自动浸烫池、运河式烫毛隧道、劈半机等等。   


    现如今,国内不少企业已经认识到,落后的屠宰工艺会使行业发展变得更加缓慢,无法满足人民对肉类产品的日常需求。因此,不少屠宰加工企业对于屠宰设备的生产要求也逐渐提高。而这也给国内的屠宰设备制造商带来了新的挑战,相关企业还需加强自己的技术水平和制造能力,迎合屠宰企业对设备和工艺的追求,从而提高企业的市场竞争力。   


    屠宰设备制造商在对设备进行创新时,首先要了解目前国内屠宰市场的发展情况。在满足设备更新换代的同时,发展高智能化的畜禽屠宰流水线。据了解,目前国外部分屠宰设备的智能化程度有了很大的提高,智能化屠宰设备在提高生产效率、提升准确度方面有极大优势。澳大利亚某猪肉加工厂安装了激光指导的猪肉切割机器人,通过扫描测量生猪体型,将猪按规定模式进行解剖,不仅效率高,还能有效地降低加工过程中对食品的污染。   


    其次,屠宰设备的加工精确化程度也亟待进一步提升。业内人士表示,肉品精准切割后价值能够成倍提升。设备的精确度提高,就意味着设备生产过程中的稳定性更高,安全性更强,不仅能提高屠宰过程的精确度,提升肉类产品质量,还可以进一步保障操作人员安全,防范安全事故。   


    此外,设备制造商也要提高剖腹及取内脏环节的机械化程度。据了解,目前国内大部分取内脏设备的效果都不尽如人意,尤其是当畜禽体积有所差异时,大部分设备会出现遗漏的情况。因此,国内许多屠宰企业在取内脏环节都还采用人工进行。屠宰设备被制造商还需加强这部分设备的开发研究,使畜禽屠宰流水线能够流畅进行,从而提升屠宰过程的整体化、标准化水平。   


    未来,国内市场经济将进一步发展,买方市场的形成使得消费者对肉类产品的加工质量要求越来越高。国内不少屠宰企业都开始着手屠宰场的升级改,屠宰设备制造商在迎来机遇的同时,也需直面市场对设备的要求,通过提升设备智能化、精确化水平来提高加工质量,并利用新设备的研发来为产业注入新活力。

    (审核编辑: 智汇婷婷)