镇海炼化力争实现全生产过程优化、全生命周期管理、全业务领域覆盖及基础设施虚拟化。
2016年前4个月，镇海炼化累计加工原油635.86万吨，实现营业收入超过246亿元，效益继续保持系统内领先位置。
创造优异成绩的除了有镇海炼化员工辛勤的双手外，还有信息技术这双隐形的翅膀。镇海炼化是国家第一批通过“两化”融合管理体系贯标评定的企业。2015年作为全国石化行业唯一典型企业参加工信部“两化”融合管理体系贯标成果展，镇海炼化获得了全国石油和化工行业两化融合创新示范奖的殊荣。
围绕提高企业经济效益的目标，镇海炼化以业务为驱动，从工厂的角度规划和建设智能工厂，力争实现全生产过程优化、全生命周期管理、全业务领域覆盖及基础设施虚拟化。
全生产过程优化
镇海炼化生产运行坚持“全生产过程优化”，从调度指令、生产方案、产品控制、出厂物流等各环节确保全过程优化。
“10点钟2万吨卡宾达原油进罐。”SMES3.X平台一弹出这条信息，公司调度、储运部及生产装置技术人员分别细化方案，岗位操作人员根据提示到现场改动流程。“这个一体化平台是原来8套离散系统的整合，实现了调度指令、数据采集、物料移动等全流程业务的自动化，提高了效率，降低了风险。”镇海炼化储运部副主任张沛然说的SMES3.X是生产业务自动化系统，可将生产计划分解成调度指令，再分解成操作指令，同时将物料移动量和能源使用值实时反馈到调度、统计，还可以进行绩效评定。
从“干了再算”到“算了才干”，全流程优化软件是编制科学生产方案的利器。去年，公司共测算全流程及单装置案例116个、实施案例36个，累计挖潜增效3770万元。
镇海炼化生产处处长陈燕斌介绍，镇海炼化是较早利用软件优化生产方案的企业。软件应用能力成为工艺技术人员上岗资格考试的内容之一，目前已经培养出超过60人的模型工程师队伍。镇海炼化要求每个运行部每月提交2个模型优化案例，每年进行评比。炼油全流程优化工作小组每周召开例会，分享测算案例。
去年底，镇海炼化四部Ⅰ套常减压装置先进控制系统通过运行效果标定，装置平稳率提高了2.75%，能耗较基准月降低了4.97%。镇海炼化成为系统内首家应用先控实现原油自动切换的企业。
五一节前一上班，技术人员就来到聚烯烃现场做自动化立体仓库进行首次出入库压力测试，检验仓库设备运行的稳定性和出入库能力。聚烯烃自动化立体仓库共设有25144个存储货位，存储区面积约8560平米，空间利用率达普通平面仓库的2.5倍以上。全部投用后将成为中国石化系统内首个超大型、全封闭、全自动、无人操作的智能立体仓库。目前，立体库的工艺设备及系统软件运行已基本稳定。
全业务领域覆盖
督办管理信息化、业务流程信息化、岗检管理信息化、招投标管理信息化。镇海炼化建立了业务流程管理体系（BPM），包括以“制度”为核心的问题管理系统，以“流程”为核心的任务管理系统和以“价值”为核心的绩效管理系统，企业管理力争实现“全业务领域覆盖”。
“您有一条承办事项。”镇海炼化综合办主任陈曦收到一条手机短信提醒。他立即登录督办平台，处理全员目标成本管理费用督办事项。镇海炼化建立以流程为核心、过程控制为重点的信息化督办管理系统。2015年，围绕重点工作累计发起督办826项，共有15家单位34项工作因进度滞后和质量不达标被考核。形成鲜明对比的是，镇海炼化全年生产经营计划执行准确率接近100%。
以前，出差报销是个“体力活”，得跑好几个部门签字。现在，只要登录BPM系统，出差报销各个环节的审批都在网上完成。目前，出差管理、公文管理、物料领用等38大类126条业务流程实现了网上审批。各部门已在业务流程信息化系统中发起49.6万多条业务，先后有7600多人发起过业务申请，实现了全员参与。镇海炼化还开发了移动门户、BPM审批、ISO审批等功能，集成了实时数据库PI、生产绩效管理系统OM等信息，为生产相关人员实时指导生产操作提供了有效的平台。
分析岗检信息大数据时发现，部分岗检问题长期处于待整改状态。镇海炼化开发新功能，系统在整改期限前5天自动发出短信提醒，督促责任人及时整改，确保岗检管理制度有效实施、岗检问题闭环及时。截至去年底，系统已累计检查公司级岗检标准5万多条，累计发现各类问题8万余项，岗检整改逾期问题项同比上年下降了50%，为夯实“三基”管理基础提供了硬件支撑。
IT基础设施“四朵云”
“云”相当于应用服务的仓库，可以在不同地点看到并使用一样的东西。投用网络云和服务器云后，应用系统虚拟在一组服务器上，每台服务器连接到多台网络设备，其中一台网络设备或服务器损坏后其他网络设备补位，应用不受任何影响。
镇海炼化加强基础设施虚拟化建设，服务器云、网络云、存储云和云桌面这“四朵云”为智能工厂建设提供全方位资源支撑。
镇海炼化2013年起启动云平台，去年9月19日，服务器和网络云正式投用。目前建成250多台服务器虚拟化平台，跨机房的服务器在网络云中可以独立组网，服务器资源按需动态调配。IT基础设施更加安全、稳定、经济，仅2014年一年就减少购买115台服务器，降低了信息化管理和运维成本。
最近，镇海炼化集中集成平台投入试运行，企业数据中心正式建立。数据中心的共享数据可避免重复录入。数据中心建设包括三项内容：主数据标准化、ODS（数据仓库）及ESB（数据共享总线）。目前已标准化物料、能源、安全等7个主题110类数据，以及生产、采购、设备6大主题数据指标，共计16952条主数据。ODS统一了公司数据模型，已有SMES、LIMS、HSE、计量管理等7个系统与ODS进行数据交换，数据条目已经达到5000多万条。
五一节，在距离公司10里开外的家中，镇海炼化报社总编杜志炎登录云桌面开始办公。镇海炼化信息中心主任储祥萍介绍说，公司开展云桌面推广应用工作，用户可以在任意时间、任意地点、任意终端办公，不仅出差和家庭办公无障碍，而且手机和平板电脑却可以搞定。目前，镇海炼化已有云桌面用户500个，云平台性能稳定可靠，晚上8点左右最高在线率达到60%。
(审核编辑: 智汇小蟹)
