随着物联网的发展，人、机器、产品和生产资料，全部可以通过互联技术连接来，实现高度自主的生产。这些参与者和事物连接之后，从制造商的角度而言，产品的质量、成本和交货期将大大得到改善。在 2015 年，全球将有多达 66 亿个对象实现互联，而在未来 15 年内，这个数字更将猛增至 500 亿。这一发展趋势将开启全新而意义深远的经济机遇，制造业将在新一轮的科技革命中，由自动化时代迈入工业 4.0 的崭新时代。
博世力士乐在工业 4.0 领域积累了深刻的理解和丰富的经验，能够为制造商提供从项目咨询到软件硬件一体化的定制解决方案，助力制造商实现智能制造，为自动化提供了全新的自由度。
分散智能
博世力士乐的智能驱动与控制技术能够与其它产品联网，每个组件都能独立高 效地工作，因此可以帮助制造商为各行各业和客户群体找到最佳解决方案。分布式驱动技术 IndraDrive Mi 就是一个很好的例子，该技术允许制造商实现模块化设备概念。
博世力士乐分布式驱动技术 Indra Drive Mi
快速连接
批量缩小和定制化产品趋势凸显出最终用户面临的一大难题，即如何以有限的成本生产各类产品。为此，他们需要能够按照行业标准共享信息（水平连接） 并与企业 IT 无缝连接（垂直连接）的设备和模块。博世力士乐数十年来一直是该领域的标准制定者，推动了数据在企业结构之间的自由传输。作为创新领导者，博世力士乐在智能设备和云工程等领域展示了这种快速的水平和垂直连接性。
开放标准
采用 OPC-UA、多以太网协议和 ICE 61131-3 等开放标准有助于实现基于软件的解决方案的灵活集成，也可以选择将新技术移植到现有自动化结构内。另外，还可以轻松应对未来的各种需求。借助开放核心工程平台（Open Core Engineering）及其革命性的接口，博世力士乐使应用、规划和实现中的开放性和定制性达到前所未有的高度。同时，SERCOS 为制造商和最终用户提供了最高的生产力和投资保障。
博世力士乐开放核心工程平台
实时集成
博世力士乐独有的开放核心工程平台（Open Core Engineering）将自动化世界与 IT 世界连接起来，同时赋予设备制造商更高的自由度。在实现实时环境集 成的同时，开放核心工程平台（Open Core Engineering）允许直接访问核心 功能并为制造商提供个性化解决方案。因此，设备制造商可以实现个性化的实时功能并获得竞争优势。凭借 IndraMotion MLC，博世力士乐是液压领域为客户提供上述可能性的唯一供应商。其新型 IAC 液压阀也旨在提供这种兼顾未来需求的技术集成。
自主行为
凭借博世力士乐的传动与控制技术，生产线操作者最大限度利用 RFID 射频识别等自主技术。需求改变时，系统还可以协调并快速适应新情况，例如根据相应的客户和产品要求自动定制生产工作台和模块。可以通过不断将工厂自动化 和 IT 世界联网来提高生产过程效率--体现了"互联工业"的一个关键点：软件可以决定设备的价值创造、效率和创新程度。最好的例子就是配备内置数字控制器的 IAC 多以太网协议控制阀。这可以主动控制轴，完全不依赖设备控制器，从而能够自主地对响应变化，不会加重控制系统的负担。自主行为使生产过程更加灵活、速度更快，因此更具成本效益，从而将传统的价值链转变为价值网络。
凭借创新技术和解决方案，博世力士乐已将工业 4.0 由愿景变为"可见?可行"的现实。数十年来，博世力士乐致力于提升组件的集成和分散能力，从自主行为技术到基于软硬件产品的 IT 自动化实时环境集成，博世力士乐不仅是工业 4.0 的领先践行者，也是卓越供应商。信息技术对工业生产的影响正在使生产方式发生巨大的变革，自动化不是终点，博世力士乐提供的工业 4.0 软硬件 解决方案能够为自动化提供更高的自由度，助力制造商实现智能制造和互联工业，在新一轮的工业革命中占尽先机。
(审核编辑: 智汇胡妮)
