深度解读 | 运用精益生产方式,实现千厂千面的智能物流解决方案

来源:智汇工业

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关键词:智慧物流 安歌科技

    制造业是国民经济的主体,是立国之本、兴国之器、强国之基,然而,与世界先进水平相比,中国制造业仍然大而不强,在资源利用效率、信息化程度、质量效益等方面差距明显。随着“中国制造2025”“十四五规划和2035年远景目标纲要”等一批行动纲领的出台,为中国制造业转型升级和跨越式发展指明了方向。


    其中,强化流通体系支撑作用、提升产业链供应链现代化水平、建设现代物流体系等规划的提出,进一步明确了智慧物流是中国制造“由大变强”过程中不可或缺的催化剂,是推动我国新旧动能转换、实现高质量发展的重要支撑。在智慧物流领域,方法论、智能系统、调度及设备如何与制造业深度融合、实现高速发展?现代化智能制造业的物流仓储系统如何设计?安歌科技 Enotek 副总裁吴铁力先生在10月13日的《智能物流设计方法论及案例分享系列》第三讲中,聚焦上述理论,就生产和应用方面展开阐述,以数据+实例的方式,将名词定义与实际生产场景相结合,让理论更生动和具象化,易于理解且便于实践。


    方法论部分

    1.订单生产订单生产,又叫订货型生产,MTO(MAKE TO ORDER) , 指按用户订单进行的生产,用户对产品提出要求,通过协议或者合同形式确认产品性能,质量,数量和交货期要求,在一定时间内组织的设计和制造。工装配式生产一般来说既有备货型又有订货型生产。

    2.常备生产常备生产,又叫备货型生产,MTS(MAKET TO STOCK), 对以往生产量和销量分析,在对市场需求量进行预测的基础上,有计划生产,产品有库存,流程式生产一般为备货型生产。通常是标准化,大批量进行轮番生产。由于量大,产线相较换产率低,其生产效率比较高。

    3.排产排期排产排期是指将生产任务分配至生产资源的过程。在考虑能力和设备的前提下,在物料数量一定的的情况下,安排各生产任务的生产顺序,优化生产顺序,优化选择设备,减少等待时间,换产时间,平衡各机器和工人的生产负荷。从而优化产能,提高生产效率,缩短生产LT。

    4.产线生产产线生产是指实际上根据一定时间段内的排产排期计划,产线工人根据排产计划和产线实际操作最优原则(可能单位时间内是产量,可能是单位时间内的订单排期规则,可能是单位时间内的换产率影响因素,物料节省原则,机器和工人平衡生产负荷等等)

    5.时效性、波动性对生产的影响在生产过程中,往往会出现不同时段的活动sku不等于日sku总量平均的问题,总结活动sku、 重合度、消耗量、库存周期等数据,理解批次、载具、搬运内容等波动性,并据此分析总结规律、设计拐点、设置中分类,以此平衡流量,对日常管理、流程设计具有良好的指导意义。


    本章节重点

    1.订单生产、常备生产并无熟好孰坏,取决于市场需求与业务情况,两者会根据实际情况进行相互转换。

    2.排产排期和产线生产不一定一致,通常生产企业会根据生产情况、成本等因素结合使用。

    3.智能化的工厂中,不宜以简单的日期、库存周期为生产指导,应通过精细化数据统计,分析规律并据此反推储存需求。


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    案例部分

    案例客户为我国化学建材行业重点企业,生产产品涵盖管材、型材、塑料件、不锈钢件,大型市政管道等,拥有九处生产基地、近万名员工,厂区总面积达2000多亩,年生产能力100万吨。

    随着我国型材行业产业化高速发展,该客户旗下位于六安的大型生产工厂中,原有物流系统已逐渐不能满足生产仓储需求,安歌科技根据客户生产情况、物料尺寸,以量体裁衣的方式为其提供了从软件系统到堆垛机、RGV、输送机等在内的工业化全链路智慧物流解决方案,打造了第一个型材自动化立体仓库。

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    方案的创新性与先进性

    1.通过严密的数据分析,为项目设计最合适的码垛垛型尺寸与码垛限重。

    2.结合现场调研的资料,细化设计了项目所需的托盘尺寸。在保证承载力的基础上,尽可能压缩外形尺寸,以保证立库区域的不浪费,具有良好的经济性,起到了成本的优势。

    3.通过数据论证不使用缓存立库的可行性,以输送线缓存位的设计做取代,实现项目所需的缓存功能,总体上节约成本、提高经济效益。

    4.根据数据与现场调研,将仓库的业务细分为以下几个大类:订单托入库、常备品入库、拼托出库、空托出库、墙板越库、订单出库、常备出库、尾托回库、空托回库。针对各大类进行详细分析,以此推算出自动化系统所需达到的系统流量。

    5.设置细致的功能区布局与设备位置细化。充分考虑了包装线端与出库端的人工作业口、异常排出口与自动作业口的位置布局。

    6.包装线处与发货缓存时,每个输送线缓存位上均设计有称重模块、摄像头(发生异常时远程查看)、扫码(托盘码)功能。系统会自动比对称重数据与扫码数量是否一致,不一致时会报警,以此来保证入库作业的规范性与可靠性。

    7.在发货端配有手持PDA扫码枪,发货非整托货物时需要人工扫码,系统根据扫码的型材数量自动进行库存结算。整托发货时,系统会自动进行库存结算。

    智慧物流是物联网、大数据、云计算、区块链等信息技术与现代物流业深度融合的新兴领域,具有联通性强、融合度广、经济成本低、运行效率高、生态效益好等显著优势。

    近年来,土地价格、人员成本的持续攀升导致物流总费用呈逐年上涨趋势,智慧物流凭借空间利用率、存储量、存储形态等方面的优势,可有效实现提高物流效率、减少货物损坏或遗失、降低货物拣选差错率、提高仓储管理水平,助力企业降本增效、突破行业发展瓶颈,成为加快制造业转型升级,全面提高发展质量和核心竞争力的重要基石。


    关于安歌科技

    安歌科技Enotek(前身意欧斯Eoslift), 是一家以创新驱动的全链路工业智能物流解决方案提供商,公司成立于2008年,全球总部位于上海,在国内拥有3处研发中心及生产基地,在美国设有子公司,业务遍及全球20+国家及地区。

    安歌科技秉承着“以创新,致未来”的理念,安歌科技凭借卓越的创新力、服务力、交付力为桐昆股份、中国巨石、中国重汽、国轩高科、比亚迪等全球范围内的企业提供服务,已经帮助客户落地的智能物流项目超过100个,项目覆盖化纤、玻纤、新能源、新材料、汽车零配件、造纸、电子电器、食品饮料等众多行业。

    安歌科技为客户提供涵盖“设备+软件+系统+平台服务”的全链路工业智能物流解决方案,核心业务包括智能存储系统、智能搬运系统、智能拣选系统以及智能分拣系统。作为物流科技创新的先行者,安歌科技致力于通过探索科技创新帮助工业、制造业突破发展瓶颈,释放增长动力。

    (审核编辑: 智汇lucy)

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