8月11日，2023“云行天府”活动——装备行业数字化实践主题研学活动在成都市金堂县四川川锅锅炉有限责任公司(以下简称“四川川锅”)圆满举办。活动由成都市经信局市新经济委指导，成都市工业互联网发展中心、成都市金堂县经济科技和信息化局主办。活动组织企业研发、信息化等30余名高级管理人员实地参观四川川锅工业绿色能源数字驱动集成创新平台(简称“创新平台”)和产品研发设计、生产制造现场，分享川锅数字化产品设计、工艺设计、生产制造、客户服务等典型应用场景及实际成效，通过典型示范推动成都市工业企业的数字化转型和工业互联网应用，“数智”如何“赋能”工业企业运营管理和客户服务。
四川川锅的数字化设计与仿真和创新平台，分别获评工信部“智能制造优秀场景”及“2021成都市工业互联网十佳应用案例”。该“人-机-体系”一体化数字平台，对川锅内部，集成了川锅内部的人财务产供销运营管控，包括产品数字化设计与仿真、生产过程与工艺流程实时监测监控、工艺流程监测、市场大数据分析、供应链管理、物流跟踪追溯、远程运维、成本核算等，还以数字地图，实时反映人员健康、风险和设备的运行情况，以便管理人员及时做出人员、设备、项目、产品资源的优化匹配;对外部客户，实现新型的数字化远程运维服务，锅炉带着“大脑”一起卖，将锅炉和远程运维服务打包出售给客户，并把经过分析的运维数据推送给客户，运行评价按“天”评，重要指标按“时”管，故障问题按“秒”查，实现多终端实时查询，辅助其调整运行策略，提高投产机组的运行效率。同时，通过读取客户已授权的投产机组运行数据，供四川川锅设计、服务人员设计优化、服务人员远程故障分析监控，从而实现产品性能的“最优解”。
四川川锅智能化中心副总经理李弦作了“川锅数字化实践构建服务型制造实践经验分享”的主题分享，详细介绍了川锅“数字化设计+数字化生产+数字化运营+数字化服务”的经验和成效。一方面大幅度缩短了产品研发的周期、降低了市场营销和企业运营的成本，提高了生产制造的效率，而且通过数字化网络化客户服务，降低企业服务成本，提高客户满意度，增强客户粘性，为客户带来实实在在的经济效益：单台机组每班次人员减少1人，每年减少非正常停产1-2次，每年节约综合成本100万元左右;数字化设备预警和检修提示，延长设备使用寿命，设备参数实时监测及反馈控制，优化设备工况，提升机组运行经济性，燃烧优化APC，提升自动化率，节省煤气，年创综合效益300万元左右。
在主题研讨环节，与会专家与企业代表，围绕装备行业企业数字化转型的四大难点：技术挑战、设备互联和系统集成方面的挑战、服务创新面临的挑战、以及数据安全和隐私保护方面的挑战，展开了深入研讨。不仅探讨了装备制造企业自身的数字化转型，还重点探讨了如何为客户提供数字化实时服务等话题，为加速推进我市装备制造企业与上下游整个产业链的新型智能制造和工业互联网服务转型献计献策。
(审核编辑: 小王子)
