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数控车床在对梯形螺纹进行加工的时候，会因为传动链的改变，而产生一些问题。原则上来说，只要其转速可以保证主轴每转一周的时候，刀具可沿着主进给轴方向位移一个导程，不应受到限制，但是也会受到一些其他影响，下面我们就来具体介绍一下。[详情]
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车床中一种简单的自动换刀装置叫做刀架，它是车床设备中十分重要的部件。刀架的结构一般为回转式，刀具的安装主要沿着圆周方式向。[详情]
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可以说，私营企业在机床职业的主力位置正是我国商场经济前进的体现，而更多民营经济的进入也会进一步促进我国机床职业的开展，扩宽职业途径，改善职业结构，促进机床职业不断趋稳向好开展。[详情]
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该设备是利用激光将上层薄形不锈钢板通过中心穿透熔化焊方式与下层较厚或相同厚度的不锈钢板焊接在一起的先进加工工艺。[详情]
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常用的螺栓防止松动的方法主要有摩擦防松、机械防松和永久防松。其中前两种方法为可拆卸防松。永久防松是不可拆卸防松，可拆卸防松利用垫片、自锁螺母以及双螺母等，这种方法在拆卸后还可以继续使用，常用的永久防松主要为点焊、铆接以及粘合等，这种方式在拆卸时大多会破坏到螺纹紧固件，不能重复使用。[详情]
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木工机械使用量很大，在建筑、夹具、工厂等木模加工上应用十分广泛。木工机械种类较多，按照工作原理、适用范围以及性能结构分为木工锯机、刨床、铣床、钻床、车床以及砂光机等。[详情]
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为了确保数控加工的精度，我们根据信号进行时域与频域分析进行数据处理过程中，提取特征值，并将所有获得的特征进行归一化处理，简历神经网络的模型，并将特征值输入神经网络，进行训练，训练在结束后输入待检测特征，由神经网络输出精度评估决策结果。[详情]
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现代工程材料在硬度方面的要求越高越高，因此用于生产的刀具硬度也随之增高，更多的超硬刀具应运而生。超硬刀具具有切削种淬硬钢，其中包括：碳素工具钢、合金工具钢、高速钢等等。[详情]
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机械加工中，复杂零件十分常见。在对复杂零件进行加工的时候，其加工路线包含选择加工方法、划分加工阶段、划分工序、加工顺序的安排与确定进给路线等等。本文就来介绍一下，在数控加工中，复杂零件的加工工艺分析与确定。[详情]
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由于普通的车床不具备编程的功能，因此不能实现对刀头行走的自动控制。在加工球面的时候不能进行直接加工。而利用数控加工中心对内球面尺寸进行加工准确度及精度较高。但是对于数量少，内球面直径大的工件，要用大的数控立车，成本比较高，还会出现误差。[详情]
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在从事机械生产的过程中，设备由于操作不当、养护不科学等原因出现各种故障。而数控立式车床由于各种原因产生的电气系统故障，需要进行调查、分析与诊断，这个过程也是故障排除的过程[详情]
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近日，大族激光与华昌达的全资子公司上海德梅柯汽车装备制造有限公司签署了《合作协议书》。双方发挥各自在激光技术和机器人焊装自动化技术的优势，共同成立合资公司，进一步拓展工业激光加工与机器人领域的协同发展。[详情]
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车磨复合加工技术的出现为大幅度提高高精度轴类零件的加工效率和加工精度提供了一种新的解决方案。文章以瑞士STUDER公司的车磨复合加工机床为例，介绍了车磨复合机床的功能和绿色生态特点，分析了车磨复合加工相关的硬态车削技术和车磨复合工艺技术，[详情]
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?提高机床精度有两种方法。一种是通过提高零件设计、制造和装配的水平来消除可能的误差源，称为误差防止法(errorprevention)。该方法一方面主要受到加工母机精度的制约，另一方面零件质量的提高导致加工成本膨胀，致使该方法的使用受到一定限制。[详情]
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数控机床故障 数控机床 [详情]
