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本文研究NX的系统建模技术与集成推理技术，建立符合组合机床设计特点的推理机制；通过交互方式和系统的导引、推理，快速完成满足客户需求的组合机床设计。将组合机床的设计知识和规范集成在系统中，提高组合机床设计效率，减少组合机床设计过程中的重复劳动，保证设计质量，从而提高企业的设计效率和设计水平。 [详情]
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综述了产品服务系统相关研究和实践的发展，分析了各种产品服务的特点和产品服务系统理论，以及产品服务系统的共性的关键技术。综述了一些产品服务系统的功能和特点。 [详情]
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本文采用CAE软件——FEKO提供的电磁仿真手段，分析L波段下V尾侧向散射特点。最后分析了不同方位角内的散射机理。 [详情]
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本文通过企业PLM&ERP成功实施的实例，介绍集成环境下制造BOM（MBOM）搭建过程中物料属性的划分技巧，主要益处包括：虚拟件和供应件的划分有利于处理工程机械行业的各种复杂业务；工程BOM（EBOM）与MBOM同步下，采购组件与公用组件的拆分合并，大大降低MBOM的变更率；MBOM的集成考虑两大系统兼容性，提高传递速度；客户化MBOM的创建满足多样化的订单需求。 [详情]
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基于CATIA二次开发技术，通过编写少量的代码即可实现标准件模型的自动检查功能。通过自动化检查程序来完成对标准件模型的检查工作，这样能够确保标准件模型的正确性，并且提高了模型检查的效率。 [详情]
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文章介绍了Parasolid是世界上领先的、经过生产证明的三维几何建模组件软件。利用该软件提供的核心功能，基于Parasolid产品的用户能够快速、稳定地对行业最复杂的产品建模。 [详情]
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本文探讨了一种基于西门子系列 PLC 的工业并行控制系统模型，通过分析西门子系列 PLC 控制器工作原理、储存器特征、PLC 的通讯及信息自动化网络特征，使用 PLC 顺序逻辑扫描方式，建立并行系统框架模型，使 PLC在使用过程中能充分提高控制效率，并解决系统编程混乱问题，建立容错机制并强化系统健壮性。 [详情]
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引言在切削技术研究及实际切削加工中，有关切削力的数据是计算切削功率、设计和使用机床、刀具和夹具、开发切削数据库、实现加工中切削力控制等的重要依据。[详情]
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科学技术的每一次重大进步都给机械量测试方法及仪器带来革命性的变革。 20世纪50～80年代，机械量测试理论与电子技术相结合，产生及发展了机械量电测技术。[详情]
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高速化、精密化和模块化是现代制造技术的发展方向。新的切削理论认为：当切削速度达到一定程度(约500m/min)后，切削区温度不再上升，并且切削力反而会减小，刀具磨损也减少。[详情]
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以往对飞机、涡轮机、水轮机和各类模具中具有高附加价值的复杂形状零部件，都采用多道工序和多台机床进行加工。[详情]
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本文介绍的典型数控铣床主要由机床操作面板、X、Y、Z 三个直线坐标轴、上轴及机床的液压、润滑、冷却系统等机床辅助功能组成。[详情]
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机翼型叶片，截面呈机翼型，空间呈三维扭曲造型，在轴流式透平压缩机中有广泛的应用，其加工制造已普遍采用五坐标联动数控机床来完成。[详情]
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水轮机叶片数控加工及其高效刀具的开发与应用[详情]
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用立铣刀在数控机床上加工工件，可以清楚看出刀具中心运动轨计与工件轮廓不重合，这是因为工件轮廓是立铣刀运动包络形成的。[详情]
