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烟草行业智能工厂系列（二）：玉溪卷烟厂融合之“变” 从制造到“智”造
通过对ERP、MES等信息系统的深度集成应用，玉溪卷烟厂构建了生产制造、运营管控等核心业务的信息化支撑平台，形成了数据流、业务流、资金流“三流合一”和信息共享、业务集成、并行协同的局面，有力地促进了玉溪卷烟厂从制造到“智”造的转型。[详情]
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家电行业智能工厂系列（一）：海信智能工厂 传统制造业的转型探索
在生产模式创新及高精度设备应用上，海信电器在行业内率先进行了“模组整机一体化生产模式”的探索实践，实现生产的一个流，减少了周转和搬运，确保了前后工序生产的平衡性，实现了质量和效率的双提升，生产效率较传统模式提升104%。[详情]
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家电行业智能工厂系列（四）：家电巨头加速“机器换人” 美的广州建智能化工厂
在美的空调广州南沙工业园的智能工厂内，最新的空调生产线上，多台工业机器人在智能化水流作业线上有条不紊地工作，众多的智能电板和屏幕显示器正在显示着各项工作指标进度，物料投放车自动在流水线上穿梭，各种传感器自动对各种动作和情形做出最佳判断……[详情]
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家电行业智能工厂系列（三）：长虹大规模个人化定制引爆行业智能制造
当科学家遇上企业家，总能擦出火花，而将智能化思维运用到家电制造，势必会引起制造领域的“大爆炸”。[详情]
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以海尔郑州空调互联工厂为例，目前其已拥有由11个通用模块和4个个性模块组成的200多种用户柔性定制方案。用户根据个人喜好自由选择空调的颜色、款式、性能、结构等，定制专属产品，目前已有很多用户个性定制的空调从海尔郑州工厂下线，进入每一个普通用户的家庭。[详情]
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航空航天智能制造系列（四）： MDC、DNC在航空行业中的工程案例
在数据采集网络基础上，实现对数控机床加工信息，状态信息、报警信息、设备应用效能指标的实时采集和统计分析。[详情]
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航空航天智能制造系列（三）：某航天制造企业生产采用RFID资产管理
本客户为上海某航天制造企业，是一家集研发、制造、装配卫星支架及其附属设备的航天外围承包商，公司有8个分厂，生产产品配套我国生产的各类型卫星。是国内最优秀的航天研发制造企业之一。[详情]
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航空产品研制模式已经开始进入数字化时代，智能制造将成为提升航空产品研制和生产核心能力的基本手段。发展航空智能制造技术，应从支撑技术入手，实现从智能制造单元、智能制造系统到智能工厂的演进，最终打造智能航空产品。[详情]
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?航空制造业主要以各类机械加工设备为主，尤其是数控机床，其设备信息化具有鲜明特点：一是综合应用机械、电气控制、计算机技术，设备运行状态数据间具有复杂性和关联性；二是具有较强数据处理和通讯交换能力。航空制造业对设备预知维修提出了更高要求，建立各类设备的数据通讯、实时取得设备技术状态和使用状态数据成为支撑设备信息化的基础技术之一。[详情]
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工信部数据显示，在500余种主要工业产品中，我国有220多种产量位居世界第一。2014年，我国共有100家企业入选“财富世界500强”，其中制造业企业占56家。[详情]
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汽车行业智能工厂系列（二）：宝马莱比锡 --最接近工业4.0的智能、精益汽车工厂
标准化、模块化和数字化的产品设计是实现工业4.0的基础，这一点在宝马莱比锡工厂能够得到充分印证。宝马1系和2系车型同属一个平台，为此可以共用同一生产线，且装配时的大部分组件也是通用的。通过选配不同模块（如汽车电子单元）、不同车体颜色，灵活生产出满足不同客户需求的差异化车型，让模组的数量大大简化。而实现小批量、多品种定制化混线生产的重要前提就是标准化，同样，模块化和数字化为此生产模式提供了更多可能。[详情]
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汽车工业是机器人应用最广泛的领域，汽车制造的高度自动化使得机器人越来越多地出现在工厂里。然而这还不够，互联时代对工业制造提出了更高的要求，自动化工厂进一步升级，增添了互联的概念：把工厂的机器以及人连接到网络中去，机器与机器之间、人与机器之间实现对话。[详情]
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作为全球制造业第一大国，中国制造称得上“大块头”；而若想从制造大国升级为强国，“中国制造2025”提供了这样的“大智慧”。这一雄心勃勃的计划，由李克强总理在2015《政府工作报告》中首次提出，旨在通过“三步走”来实现制造业强国的目标。[详情]
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菲尼克斯电气推出的PROFINET工业以太网总线技术已经在工业领域得到了广泛应用，PROFINET与通用以太网及IT技术全面兼容，可以将工厂内部的办公网络和生产控制网络无缝的衔接到一起。[详情]
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西门子工业4.0系列专题（一）：工业4.0时代专注于数字化和智能化
西门子在工业4.0时代专注于转型数字化和智能化，要保证用户的个性化需求被高效、灵活、快速、保质的交付，传统制造业企业就必须在研发、生产和交付的过程中保证互通互联。[详情]
