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PLC系统的正常供电电源均由电网供电。由于电网覆盖范围广，它将受到所有空间电磁干扰而在线路上感应电压和电路。尤其是电网内部的变化，入开关操作浪涌、大型电力设备起停、交直流传动装置引起的谐波、电网短路暂态冲击等，都通过输电线路传到电源原边。 [详情]
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本文介绍了采用JCSDNC构建的数控车间DNC网络的硬件结构和软件模块及该网络的程序数据库与流程管理、程序传输方面的具体实现方法、采集车间工况数据实现加工业绩的自动统计。[详情]
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本文介绍西门子840D控制系统的通道功能在数控车床改造中的应用。同时介绍使用840D和802D两套数控系统控制同一台机床在信息交换上的处理方法，重点介绍控制要点及解决方案。[详情]
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通过对PLC程序的二次开发，非火焰切割机专用数控系统替代了专业数控系统，使该机床具备了数控切割机所有的功能，比选用专用的数控系统节约了大量资金，改造后的机床使用效果良好，运行稳定，操作方便，生产效率高，取得了良好的经济效益。[详情]
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文章主要介绍了纯软件数控系统OpenCNC的基本概念、结构和方法以及在加工中心上实现该系统的初步设计方案。[详情]
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数控机床运行过程中一个重要的因素是安全稳定的运行。了解数控机床运行过程中所遇到的故障，并且排除这些干扰，有助于数控机床稳定可靠地运行。不同种类的数控机床虽然在结构和控制上有所区别，但在机床维护、故障处理及故障诊断等方面有它们的共性。熟悉和掌握维护和故障诊断的方法有关资料，对提高维护高质量和故障诊断效率是很有帮助的。[详情]
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数控机床在解决复杂、精密零件的加工方面起到了重要的作用，是具有典型机电一体化系统的数控机床。基于PLC的数控机床电气控制系统是数控技术发展的必然结果。PLC数控机床在应用中有很多优点，例如，电气控制系统通过采用工件自动夹紧、断刀检测和机械手自动换刀等实现了数控机床的自动化。本文探讨了加工中心的电气控制技术和设计方法，对确保机床的安全可靠，提高加工精度和生产率具有重要意义。 [详情]
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今的电子系统需要负荷越来越大量的数据，包含模拟及数字数据。因此对于研究者与系统开发商来说，其最大的挑战就是如何整合、测试与维护更高速且精准的测试系统来处理日益增加的数据量。对于某些应用类型，例如视频信号分析，其需求是如何连续不断采集高速模拟与数字信息以进行实时分析。因此在设计或选用这类型量测系统时，若能清楚理解数据流向以及可能的问题所在，就能减少开发成本，加速上市时间，也能避免昂贵的系统重新设计成本。 [详情]
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目前电子信息产业正在高速发展，电子产品已在各个领域中广泛应用，对电子产品封装的绝缘、防振、防水性能的要求越来越高，对灌胶设备的自动化控制系统的能力要求也越来越高。我国多数电子产品生产企业在灌封胶时，大多处于手工操作或半自动化控制阶段，对于批量生产的企业来讲工作效率低，耗费人力大，精度差。研究了一种基于PLC控制的电子产品自动灌胶系统，该系统具有投资少、操作简单、速度快、控制精确与质量高等特点，对提高企业的生产效率、降低生产成本具有重要意义。 [详情]
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空气压缩机作为气动控制系统的气源设备，其在运行过程中的稳定程度和可靠性直接关系到生产安全性。 [详情]
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立式粉末喷涂生产线，该生产线控制部份主要由：输送系统、前处理、水份烘干炉、喷粉系统、固化炉几部份组成。控制部分均采用PLC进行智能化控制，并配合触摸屏进行在线式监控及操作，以及上位机系统进行在线式远程、就地监控、数据采集分析、曲线存档、报表生成等功能。另喷枪控制器可按客户要求选用可通讯式增设上位机对其进行监控操作。 [详情]
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由于PLC具有操作简单、灵活，可靠性好等特点，那些独立的控制单元或信号比较集中的系统，大都采用PLC进行过程控制。该文以电厂烟气脱硫系统中的石灰石粉制备控制系统为例，主要介绍了其控制系统的软、硬件配置，软件设计，实现方式，控制过程等。 [详情]
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本文详述了用PLC控制步进电机实现数控系统的定位控制功能的方法，新型PLC的高速脉冲输出功能有效的避免了扫描周期的影响，完成快速移动和精密定位。 [详情]
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为了在一定场合取代高成本的定位控制，实现准确定位控制系统最优的性价比，采用SIEMENS公司S7—200系列 PLC作为控制器，控制三相交流异步电动机和步进电机运行以实现准确定位。通过对货物仓储系统中传输带的定位控制，及对直线送料导轨的定位控制的实验，得出了准确定位控制系统设计与实施时的关键技术，并给出了两种实现准确定位的控制方案及PLC程序。这种使用PLC实现的定位方法具有快速、准确、成本低、易于实现的特点，在工业生产中十分实用。 [详情]
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本文主要介绍了PLC在数控全自动转子绕线机中的应用，并对设备的工作过程及控制系统的软、硬件进行详细的分析。 [详情]
