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根据实验室分拣系统的控制要求，精确的实现了机械手从圆点的下降、抓取、上升、右行、下降、释放、上升、左行还原等一系列的动作，完成这一控制系统的实现和应用，设计了PLC 控制的梯形图，并进行了实际接线调试，根据不同的设计要求和不同的需求改变数据和状况，可以使其应用的范围更加广泛。 [详情]
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本文介绍了白车身机器人焊接生产线系统的组成，设计了白车身车门加工的工艺流程;以西门子S7—200为核心控制器设计了生产线的控制系统，并详细地对PLC的选型，硬件的设计和软件编制的流程进行了说明;给出了PLC的f/o接口图和详细的接线图，编制r了PLC与机器人的通讯协议，对夹具体的自动识别技术原理进行了深入探讨;以模块化编程为基础进行编程，实现了系统的稳定性和可扩展性。 [详情]
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轮对磨合的全过程：将需磨合的轮对推到磨合机钢轨面上—输入轮对的轴号、压装日期、左右轴承的分类编号、代号一落下轮对（使轴承落在钢轨外侧的承载鞍上）—摩擦轮压紧轮对内侧—驱动轮对旋转磨合轴承—计算机实施监控—磨合完毕停止旋转（打印检测记录）—收缩摩擦轮—顶升轮对—推出轮对。 [详情]
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配料过程在食品、化工、石油等行业中起着重要的作用。工业生产上的动态配料过程精度不易控制，自动控制系统性能直接决定了动态配料精度。本文开发了具有高精度控制的自动配料控制系统。本系统采用可编程控制器PLC实现自动控制，详细讲述了系统硬件设计方案和系统软件设计方案。与此同时，介绍了PLC和上位机触摸屏之间的通信参数设定及系统控制流程。经过多次工业试验验证，此PLC控制系统具有运行稳定可靠、较高的控制精度、抗电磁干扰能力强等优点。 [详情]
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简易机械手在各类全自动和半自动生产线上应用得十分广泛，主要用于零部件或成品在固定位置之间的移动，替代人工作业，实现生产的自动化控制。本设计中的机械手采用上下升降加平面转动式结构，各动作由plc控制电磁阀驱动气动执行元件完成，能十分方便的嵌入到各类工业生产线中。 [详情]
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机械手在工业生产中得到广泛的应用，传统工艺中采用继电器控制时，需要的继电器多，接线复杂，因 此故障多，维修困难，费时费工，不仅加大了成本，而且影响设备的工效。本文介绍了用日本三菱公司生产的F1／F2 系列可编程控制器，根据机械手的运动规律：左／右、上／下、夹／松等进行软件编程。实现了手动操作，即：用按钮操 作，对机械手的每一种运动单独进行控制；自动操作包括单步、单周期和连续操作。另外，对右工作台有工件的特 殊情况进行了处理。采用梯形控制直观易懂，为电气人员所熟悉；采用PLC控制使接线简化，安装方便，而且保[详情]
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文主要介绍了板坯连铸的生产工艺及其系统概况，以及西门子PLC在柳钢4#坯连铸机系统中的应用。 [详情]
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本文介绍了PLC和变频器在汽车传动轴防尘罩高低温控制系统中的成功应用,介绍了系统控制方案和软硬件结构的设计思想.提出了一种易于在PLC中实现的适用于被控对象为二阶惯性环节温度预测控制系统,实际运行表明该算法优于常规的PID算法.本系统功能强,性能好,精度高。 [详情]
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本文介绍了软PLC技术的有关概念和组成结构，并把它和传统的硬PLC在控制方案上作了简要的比较。结合本课题数控机床控制系统的实际例子，在介绍了软PLC开发工具MatPLC的工作原理之后，详细描述了在Limrx下基于M廿LC的软PLC的实现过程厦实现过程中的注意事项。结果表明：所设计的软PLC通过PCI接口卡实现了对外围IO端口的读写探作，在嵌入式数控系统中应用稳定，节约了成本。 [详情]
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本文结合Fx系列可编程控制器的特点，介绍了用VB实现计算机同多台PLC通信的方法，并给出了详细的程序设计过程。 [详情]
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数控系统PLC 程序的设计是机床数控系统安装调试中最重要和最关键的步骤, 本文结合西门子802D 系统在经济型数控铣床上的应用, 简要介绍802D 系统的基本配置和I/O 地址的分配, 重点介绍数控系统内部接口信息的传送和PLC 的编程及应用。 [详情]
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通过采用多轴运动控制器和可编程控制器作为核心控制器件,构成非标数控系统,它应用于数控机床上。 相比传统的数控系统,既简化了机床结构和控制系统,又简化了用户的编程工作。介绍了PLC在数控系统下所完成的控制功能,对系统控制启动部分等关键环节做了详细阐述,并给出相应的PLC梯形图。 [详情]
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支持直角铣头减少加工和装卡时间，生成加工工艺报告（BOM表）[备注：直角铣头是专为龙门式数控铣床、加工中心设计的，可以将立式加工轴转换为卧式加工轴，实现一次装夹工件，完成水平面及垂直面的孔和平面的加工。[详情]
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在零件加工尤其是复合加工中，目前手工编程方式依旧普遍存在。针对比较复杂的零件，手工编程主要是应用宏程序的方式来进行。[详情]
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GibbsCAM是Cimatron公司的一款面向工件加工的CAM软件，为车铣复合领域提供CAM加工方案，它除了车铣复合之外，还支持2轴到5轴的铣削、车削、联动铣削多任务加工和线切割，最大特点是界面简洁，易学易用，操作模式和我们的工艺习惯非常一致。[详情]
