我国制造业转型升级进入关键时期，互联网、大数据、云计算等新技术的应用将缔造全新的生产模式。
专家认为，虽然我国工业门类比较齐全，但整体上还处在一个大而不强的阶段，随着人口红利消失，我国大量以劳动密集型为主的中低端制造业升级需求迫切。
政府提出互联网＋协同制造，本质是以两化融合为主线，智能制造为主攻方向，促进供给侧改革。
互联网
有关部门负责人表示，通过“互联网＋”与制造业的深度融合，促进信息技术向市场、设计、管理、生产等全环节全流程渗透，将大幅提升制造业的智能化、服务化、绿色化水平，加快构建创新能力强、质量效益好、组织结构优的现代产业体系，推动经济结构转型升级。
从全球来看，德国提出“工业4.0”战略、美国出台先进制造业国家战略……都在走智能制造路线。在我国，“中国制造2025”明确提出，两化融合是主线，智能制造是主攻方向。
工业和信息化部负责人表示，实现智能制造的核心是工业互联网，可以理解为“网络＋数据＋安全”，其中网络是基础，数据是核心，安全是保障。工业互联网的建设发展将引导信息通信技术、产品和服务加快向工业领域延伸和应用。在促进制造业高端发展的同时，将带动信息网络基础设施、技术应用和安全能力的全面提升，拓展信息通信业发展的新蓝海。
中国信息通信研究院院长曹淑敏认为，智能制造是一个新的以互联网为核心的信息通讯技术和工业的深入融合，通过网络把工业全生命周期的各个环节互联起来构成一个闭环，来采集数据、传输数据，对数据分析决策，以数据为核心驱动最终实现智能制造。同时，因涉及核心的生产领域，面临的安全风险更大。
至顶网和工业4.0协会近日联合发布《中国工业4.0进程报告》，通过对国内12个制造业发达省市的22个制造业细分领域所做的调研显示，国内已有超过75%的企业开始或准备开始工业4.0的投入。其中，已开始投入到工业4.0变革的企业占43.92%，未来三年内开始投入的企业占到32.43%，没有考虑的只有14.86%，显示出中国企业的积极性。
相关信息显示，业界的共识是:互联网为核心的新经济和工业的深度融合是大势所趋，无论是政府还是企业都需主动迎接这场变革。
不过，智能制造不可能一蹴而就，还面临认识、技术、标准和人才等挑战。曹淑敏指出，全球不管工业4.0还是美国的先进制造业，都是要用至少10年的时间去逐步实施，我们也不能盲目地去做，一定要脚踏实地。
据介绍，发展智能制造需要协调各方力量，加快突破核心关键技术，共同制定规范统一的标准体系，推广应用最新的科研成果。目前，工信部正在支持相关单位加紧筹建中国工业互联网产业联盟，汇聚产业链各方资源。
地方人士提出，要抢抓互联网时代到来的“时间窗口”，抢先发展信息经济，大力推进信息化与工业化深度融合，依靠市场力量，强化制度供给和平台创新，加速集聚高端要素，释放出“传统制造＋互联网＋创业创新”的叠加优势。
(审核编辑: 智汇胡妮)
