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? 黄培博士在展会现场采访了研华科技工业自动化事业群中国区总经理蔡奇男先生，就研华的物联网战略，以及如何帮助制造企业实现智能制造等话题进行了深入探讨。
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研华科技工业自动化事业群中国区总经理蔡奇男先生
一、以开放式架构支撑物联网应用
黄培：请蔡总介绍一下研华在工业自动化领域的最新发展情况。
蔡奇男：三十年来，研华一直专注于自动化、嵌入式电脑、智能服务三大市场的发展。研华的总部设在台北，目前有7500个员工遍布于全世界，为客户提供高效、专业的咨询、产品选择、技术支持和定单处理服务。纵观整个工控领域，研华处于非常独特的位置，为客户提供全方面的软硬件、系统整合解决方案及专业的设计制造服务。从工业4.0的角度而言，工控机相当于人体的一个神经中枢。从采集、控制到工业电脑、工业联网，从MES到ERP，再到云端服务，研华的位置刚好处在最中间。
研华WebAccess软件平台
研华目前的解决方案，首先是从底层到控制到云端的平台，综合特色是整个方案非常的全面、完整；第二是底层的数据采集，不少主流管理软件，包括鼎捷、金蝶，他们可以与研华的数据采集产品对接，研华的产品在种类、样式上非常齐全，有上百种的方案，可以应对各种不同的采集需求；第三是我们的软件平台——研华WebAccess软件平台，它符合工业4.0重要的一个特质——开放性。这个系统可以支持很多控制器，并实现与很多软件系统对接。比如，可以将采集的数据传到微软、百度的云，可以帮助企业实现自动化控制、远程控制和管控一体化。
分布式数据采集解决方案
研华提供全系列的分布式数据采集解决方案，与工控机或PLC等通信整合来满足不同客户需求，快速采集数据。在上层的云服务方面，研华科技与中国移动及微软进行对接。研华的策略是协同开放，与合作伙伴共同形成解决方案。
二、务实推进制造物联
黄：您认为企业应当如何有效推进智能制造？
蔡：2009年研华就开始推进物联网在生产制造环节的应用，2011年开始推广智能制造解决方案。我六年前就提出“生产制造物联网”。我认为，大力推进智能制造，是中国制造业产业升级的必由之路。但是，企业推进智能制造是一个渐进的过程，要逐渐实现少人化，淘汰落后产能，决不能搞大跃进，否则可能造成大量投资打水漂，达不到预期效果。我认为推进智能制造应该分成三个阶段，第一阶段是发展设备联网；第二阶段是MES应用；第三阶段是要实现从订单到交付的全流程信息集成。很多企业在迈向智能制造的进程中，虽然应用ERP，但是还无法与设备对接，因此需要大力推进MES应用，实现与制造设备和产线的信息集成。
研华于三年前并购了一家机器人控制器厂商。此外，研华还有各种控制系统，例如针对电子业数控机床控制器，在一定程度上打破了库卡、西门子的垄断。要实现智能制造，装备首先要实现智能化。研华可以帮助制造企业进行老设备的智能化改造。最近，我们做了很多冲床的智能化改造。研华的解决方案是从单机智能再到联网智能，最终进行信息整合。
三、基于自身实践帮助客户实现两化深度融合
黄：研华如何帮助客户实现工业化与信息化的深度融合？
蔡：2007-2008年，中国开始出现两化融合热潮，2009-2013年是移动互联网热潮，而2013年至今是智能制造热潮。我认为两化融合的内涵不仅是工业化，而且是自动化与信息化的融合。研华科技内部20年前就开始推动自动化与信息化的两化融合，因为研华所有的控制器、机器都融入了信息。例如一台PAC控制器就是工控机与PLC的一个融合体，往下可以做控制、做总线的融合，往上可以连到云端。
研华的产品充分体现出两化融合的精神。我进入PLC行业，正是工业3.0时代最红火的时代，但是目前全球正在逐渐从工业3.0进入工业4.0，PLC的整个功能应当重新被定义。我认为PLC应该成为一个新一代的控制系统。研华也一直致力于对PLC进行改进，使客户使用起来更加方便。两化融合理念已经深度融入了研华的产品和解决方案。因此，研华是基于自身的实践经验来帮助客户实现两化深度融合。
黄：目前，制造业发展面临严峻挑战，研华的业绩是否会受到一定影响？
蔡：研华本身就在从事电子制造业，工厂设在昆山。今年在中国大陆，研华应该可以做到18个亿，在全世界大概可以做到70个亿左右。在今年特别的大环境下，研华还有两位数的增长。尽管今年中国经济整体下行，很多企业在裁员，利润在下滑，但是研华反而迎来大发展，我认为核心的原因是研华非常专注。研华三十年来一直专注于一件事——工业自动化领域的发展。
【后记】
凭借30多年在工控领域的实践经验，研华目前已经成长为一个备受瞩目的全球性企业。作为工业自动化技术的倡导者，研华（中国）公司工业自动化事业群总经理蔡奇男先生一直致力于物联网在制造业的应用，帮助制造企业务实推进智能制造。
(审核编辑: 智汇胡妮)
