如今，智能工厂转型大潮开始，以机器人、智能设备为主体的制造模式已经启动。用低劳动成本弥补低生产效率，用质量不过关产品充斥市场的时代已经一去不复返了。在企业自身需求、行业示范带动、国家政策扶植、国际大环境迫使等综合因素的影响下，以机器人为核心的数字化制造模式定将在以后的很长一段时间内保持高速发展态势。未来国际间的竞争，是建立在围绕机器人等高端制造产业基础上的实业竞争，实业强，则竞争力强。
中国正处于战略转型的空档期，又恰逢欧美的双重挤压，寻求以数字化制造改变制造模式，走智能制造之路迫在眉睫，用机器人重新武装中国制造，从而实现产业模式的换代升级。同时，作为数字化智能制造的支撑设备，机器人、自动化生产线等核心设备的研发也将进入高速增长阶段。更加精密、更加智能、更具人性化的智能设备，将在更广领域，更深层次影响我们的工作模式及生活方式。据国外统计资料显示，采用数字化智能工厂可以减少产品上市时间30%、减少设计修改65%、减少生产工艺规划时间40%、降低生产费用13%，更为重要的是产品质量获得了极大提高。我国制造业的发展模式正在发生转变，提高生产效率及产品质量，降低成本、实现精细化管理和敏捷化生产满足市场个性化的需求，这些都成为了对数字化智能工厂提供了广阔的市场空间，即将迎来蓬勃的发展期。
下面有四种解决方法可供参考：
1、制造执行系统（MES）
MES（制造执行系统）是将人、机、料、法、环、测等各制造要素以先进的精益生产的理念整合内、外供应链，并通过与智能立体仓储系统、自动检测系统、自动装备系统等各自动化模块系统的有机集成而形成的一整套生产管理信息系统，实现企业数字化设计、制造层与管理层的互联互通，帮助企业提高生产效率，缩短生产周期，提高产品质量，进而支撑企业核心竞争力的提升。
2、 搬运机器人系统（AGV）
搬运机器人（AGV）是工厂自动化系统的一个重要组成部分，它主要执行原材料的供送、成品的转移输送、仓储货物柔性配送等功能。
3、智能仓储系统
智能仓储系统是由立体货架、有轨巷道堆垛机、出入库托盘输送机系统、尺寸检测、条码阅读系统、通讯系统、自动控制系统、计算机监控系统、计算机管理系统以及其他如托盘、调节平台、钢结构平台等辅助设备组成的智能化系统。系统采用一流的集成化物流理念设计，通过先进的控制、总线、通讯和信息技术应用，协调各类设备动作实现自动出入库作业。
4、智能化生产系统
厚达自动化已开发出适用于电机、电表等自动化生产线，包括零部件装配、检测及成品检测生产线。
主要技术特点：
(1)优化物流设计与设备排布，灵活组合，提高生产效率；
(2)通过工业控制系统实现整条生产线多工序间的自动化运行与控制；
(3)通过MES与工业控制系统，实现生产线的在线监控与全程质量控制；
(4)通过生产线模块化和标准化设计，实现生产线的快速调整升级。
(审核编辑: Doris)
