剖析MSP430电容触摸系统驱动电路

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关键词: 电容触摸,LED,MSP430

      电容触摸技术作为一种实用、时尚的人机交互方式,已经被广泛的应用到各种电子产品,小到电灯开关,大到平板电脑、触摸桌等。随之而来的是考验产品设计者如何发挥智慧,在把产品用户界面设计得方便简洁的同时,又能呈现产品绚丽的外观,从而带来良好的用户体验。LED  显示由于界面友好,可以实时反映触摸的位置信息,在电容触摸产品设计中得到广泛应用。本设计正是利用了大量的LED  来实现呼吸灯、轨迹灯的特效,可以为例如灯光、音量、温度等带有调节功能的产品提供设计参考。

      电容触摸实现原理

      MSP430 根据型号的不同支持多种电容触摸检测方式,有RC 震荡、比较器、PIN RO,本设计使用的是PIN Relaxation  Oscillator  方式,原理如图1,芯片管脚内部检测电路由施密特触发器、反向器,以及一个电阻组成,震荡信号经过施密特触发器变成脉冲信号,再通过反向器反馈回RC  电路,通过Timer_A对施密特触发器的输出进行记数,再通过设置测量窗口Gate 获得记数的结果。当手指触摸电极,电极上的C  产生变化,导致震荡频率改变,这样在定长的测量窗口就能获得不同的记数结果,一旦差值超过门限,结合一定的滤波算法判断就可以触发触摸事件。

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      图 1 PIN RO 原理图

      LED PWM 驱动方案实现

      要实现LED 呼吸的效果,就要求LED 进行PWM 调光,而要实现轨迹灯的效果,每一路LED必须是独立的PWM 控制。本应用由于使用了24 个LED  灯,需要24 路的PWM 输出控制,MSP430G2955有32 个IO口,通过IO 口配合TIMER 定时器,足够支持24 路的软件PWM  输出。本实例采用德州仪器MSP430G 2955 ,通过6 个IO 完成电容触摸检测,24 个IO 驱动24路LED,并预留了通讯口。设计实例如图 4

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      图 4 实例演示图

      电路设计

      原理图设计如图 4, MCU 通过一个5V 转3.3V 的LDO 给VCC 供电,使用LDO  的目的是为了保证电源的稳定,让触摸电路在检测信号时不会因为电源的噪声产生过大的信号偏差。电极上串的电阻作为ESD  保护器件,如果在产品结构设计合理的情况下可以省去。电路中预留了UART 口与主控系统通讯。

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      图 5 MCU 电路

      LED 驱动部分电路如图 5, 由于每一个LED 的电流在10mA 左右,24 个LED 如果同时亮就有240mA,无法通过MCU IO  口直接驱动,在每个LED 上加一个三极管以及限流电阻,实现24路LED 的控制。

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      图 6 LED 驱动电路

      本文介绍了使用MSP430G 系列单芯片实现电容触摸转轮和24 路独立PWM 输出LED 控制方案,在一些需要低成本的产品设计,又要对多种LED  特效控制的场合,有很大的使用价值。 MSP430 系列单片机以低功耗和外设模块的丰富性而著称,而针对电容触摸应用,MSP430 的PIN RO  电容触摸检测方式支持IO 口直接连接检测电极,不需要任何外围器件,极大的简化了电路设计,而本设计文档中使用的MSP430G2XX5 更支持多达 32 个IO  口,可驱动24 个以上的LED 灯,达到理想的显示效果。MSP430 电容触摸转轮方案通过4 个IO 口完成4  个通道的电容检测,配合特殊的电极图形,就可实现转轮的设计。

    (审核编辑: 智汇张瑜)

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