氮氧化物是造成大气污染的主要污染源之一。通常所说的氮氧化物NOx有多种不同形式：N2O、NO、NO2、N2O3、N2O4和N2O5，其中NO和NO2是重要的大气污染物。
无眼界研究表明，氮氧化物的生成途径有三种：
（1）热力型NOx，指空气中的氮气在高温下氧化而生成NOx；
（2）燃料型NOx，指燃料中含氮化合物在燃烧过程中进行热分解，继而进一步氧化而生成NOx；
（3）快速型NOx，指燃烧时空气中的氮和燃料中的碳氢离子团如CH等反应生成NOx。在这三种形式中，快速型NOx所占比例不到5％；在温度低于1300℃时，几乎没有热力型NOx。对常规燃煤锅炉而言，NOx主要通过燃料型生成途径而产生。控制NOx排放的技术指标可分为一次措施和二次措施两类，一次措施是通过各种技术手段降低燃烧过程中的NOx生成量；二次措施是将已经生成的NOx通过技术手段从烟气中脱除。
脱硝技术介绍
降低NOx排放主要有两种措施。一是控制燃烧过程中NOx的生成，即低NOx燃烧技术；二是对生成的NOx进行处理，我们可以采用不同的方法将NOx转化成危害性更小的气体物质，减少NOx的排放。通常我们将此过程统称为脱硝。而在脱硝系统前后分别对NOx进行监测，可以让我们了解脱硝系统的效率。由于在脱硝过程中需要注入NH3或是尿素，所以需要对脱硝过程后残留的NH3进行监测，以保证最终的排放浓度在排放标准以内。在线监测系统的数据不但可以向相关部门汇报排放量，而且可以直接作为脱硝过程中的过程控制参数。
NH3监测方法(半原位半抽取)
由于NH3是一种很活跃的气体，在采样过程中会发生化学反应，而且绝大多数注氨脱硝法都是高温高尘布置，传统的测量方法烟道直接安装测量法（光路贯穿管道）存在光学仪器发射与接受探头易被腐蚀、烟气烟尘影响光强造成测量精度不足、机械振动引起部件松动、测量受温度和压力等过程参数影响、运行维护不便等问题；同时抽取式方法由于伴热管线较长会在抽取过程中NH3发生化学反应，测量也会造成偏差。
根据我们工程经验，同时借鉴国外优秀设备的优点提出了半原位半抽取方法.及高温自动清洗采样探头安装在烟道上，在旁边连接高温预处理系统（安装在600×450×500机柜内）和激光分析系统测量NH3，抽取距离不会超过1米，保证了NH3稳定性和测量的准确性；再通过伴热带把烟气传输到分析小屋的机柜中，冷凝，过滤，通过常温气体分析仪监测NOx和O2。
激光NH3分析仪是基于光谱学技术如可调谐二极管激光吸收光谱技术(TDLAS)已经在很多燃烧矿物燃料的发电厂或其他工业燃烧领域被用于监测NH3，NO，NO2，CO，CO2，O2等气体浓度监测气体在自然排放的情况时的浓度。典型的应用是脱硝之前监测NOx（NO+NO2）和脱硝之后监测NOx及NH3。
NOx、O2监测方法（高温抽取式）
系统采用高温采样，高温伴热，急速冷凝，精细过滤，把气流稳定、不含粉尘、水分的NOx样气送到红外气体分析仪中分析。
NH3监测系统组成
NH3激光分析仪原理
基于可调二极管激光吸收光谱（TDLAS）技术的激光光谱气体分析，包括内置可调谐激光器的分析仪、发射激光光束并穿过被测介质的光学发射端、安装在被测介质另一端接收透射光的接收端。测量的数据被保存在分析控制器内的闪存卡或外部电脑上，外部电脑通过以太网网口或RS232端口与分析控制器连接，数据信息也可以传送到企业的数据库。
分析仪定量分析是以Beer-Lambert定律为基础，Beer-Lambert定律指出了光吸收与光穿过被检测的物质之间的关系，当一束频率为V的光束穿过吸收物质后，在其穿过的光径上的光强变化为：
I(v)=I0(v)exp[-σ(v)CL]
I(v)：光束穿过一个光程距离为L的被测气体介质后的透射光强度
I0(v)：入射光强度
σ(v)：被测气体的吸收横截面
C：被测气体的浓度
L：光程
在分析控制器内部，光纤耦合激光器通过光多路器可以实现气体的多点监测，系统能够做到使用单台分析控制器同时做1~16个不同点的同步监测，另外，在激光器可调谐范围之内，当不同的气体吸收谱线非常接近时，一台分析控制器也可以对多种气体进行同时监测。无电源要求的光学传感单元能非常容易的满足有防爆要求的检测场合（可以配置发射端和接受端都使用光纤传输）。
系统包含了适当的硬件和软件，是无需校正的系统，所以在现场无需使用标气瓶对系统进行校正。为了某些用户仪器管理规程的需要，我们可以提供手持式小巧的考核模块，当需要时，用户可以使用这个考核模块对整个系统（分析控制器和光学传感单元）进行考核，也可以使用自动考核功能对系统进行自动考核，自动考核的结果将被保存并显示在屏幕上。系统考核有两种选择，一是在光路上通入浓度已知的气体进行考核，二是使用我们可选的考核模块进行在线（inline）或离线（offline）考核。LasIRTM系统快速、实时原地对气体浓度进行监测，检测线性达到动态5级（即ppm级到%级），是真正适合于各种不同工业气体监测的气体分析系统。
(审核编辑: 沧海一土)
