中电投霍林河坑口发电公司尝试新技术促节能降耗

　　中电投霍林河坑口发电公司在2号机组停备过程中首次利用锅炉带压放水余热烘干与汽机抽真空法同步进行锅炉防腐保养及汽机冷却新技术，在机组节能降耗技术创新方面进行大胆而有益的尝试。

　　此方法实施后锅炉受热面管屏内的湿蒸汽被抽出，并利用余热烘干，减少了锅炉省煤器、水冷壁、过热器、再热器内的湿蒸汽腐蚀，起到了防腐的作用。通过运行调整控制进入汽轮机的空气量，被锅炉各受热面余热逐渐加热的空气对汽轮机汽缸、转子进行合理冷却，保持汽轮机高中压转子及汽缸冷却速度控制在2-3℃／h之间，达到了冷却的效果。

　　余热烘干与抽真空法同步进行锅炉防腐保养及汽机冷却技术，不需增加系统设备投资及进行技术改造，方便实现；利用汽机冷却技术，较计划检修开工时间可以提前2-3天，缩短检修工期，有利于抢发电量；同时减少下次机组启动时锅炉串水清洗时间，炉水、蒸汽品质提前达标合格，降低对受热面的污染，减少除盐水耗量，辅机能耗下降，提高机组的经济性。

　　该公司此次余热烘干与真空法同步进行锅炉防腐保养及汽机冷却技术的成功尝试，不仅在大型机组节能降耗、提高设备健康水平方面取得了实实在在的效果，而且提高了专业人员的实际操作能力，积累了宝贵的技术经验，为今后继续推广这项工作及开展其他方面的技术创新奠定了基础。