海尔通过智能制造加速“中国制造2025”进程

“智能制造的吴江模式”成果发布

近日，“智能制造的吴江模式研究”完成阶段性成果并正式发布。“吴江智造”的高质量发展，正逐步形成可复制、可推广的经验，为“中国制造2025”提供吴江样本。

据了解，“智能制造的吴江模式”研究是由国家发展改革委中国经贸导刊杂志社、上海交通大学、吴江区政府联合开展的，经过课题组成员的积极努力，目前已完成研究报告的撰写。主要研究成果已刊登在今年5月的《中国经贸导刊杂志》。

根据研究成果，“吴江智造”的最终目标是要完成五项转变，即从人口红利向技术红利转变、从简单追求快速增长向追求质效提升转变、从粗放制造向绿色制造转变、从生产型制造向服务型制造转变、从传统管理模式向现代管理模式转变。

海尔通过先进的智能制造水平加速中国制造2025进程

日前，国家制造强国战略咨询委员会发布了最新一期《制造强国研究》报告，海尔互联工厂模式凭借对传统制造的颠覆性创新成为了唯一入选的家电企业，《制造强国研究》评价海尔互联工厂“为中国家电产业乃至整个制造的结构升级提供了较好的借鉴经验”，海尔在智能制造领域的变革以及在智能制造领域的示范意义已经得到了国务院和工信部等的全面认可。

工信部副部长辛国斌近日在全国智能制造试点示范经验交流会上表示。面对智能制造领域这一庞大的市场需求，从各个维度积极推进智能制造试点示范，加速领先的智能制造模式的快速复制已经成为“中国制造2025”的重中之重。而通过技术、模式上的引领和复制，海尔互联工厂将带动中国制造的全面升级。

精准施策 提升智能制造水平

昨日，长沙市人大常委会主任会议成员对长沙市智能制造工作进行专题调研，并来到浏阳高新区，实地调研了长沙博大机械零部件有限公司和湖大艾盛汽车零部件装备制造有限公司。

长沙博大机械零部件有限公司系国家高新技术企业，主营铝合金零件压力铸造、压铸件机械加工和模具制造，湖大艾盛汽车零部件装备制造有限公司则是一家具有整车研发背景的汽车零部件公司。近年来，两家企业积极进行智能制造转型升级，均实施运用了长沙工业云平台进行智能化改造的示范项目，成为长沙工业云平台首批“企业上云”示范企业。

河钢承钢以智能制造促提质增效

4月份以来，河钢承钢加强与科研院校合作，加快推进“产学研用”一体化平台建设，大力研发产品性能的智能分析和预测模型，旨在实现产品性能的精准预测和控制；推动“一钢多用、多钢一用”的智能化制造，持续促进生产线提质增效。截至目前，河钢承钢已经完成数据收集和模型设计工作，各项工作进展顺利。

据悉，该公司技术人员依托生产线数据量大、数据点多、数据完善的特点，应用大数据建立冶炼质量预判模型，进行产品工艺、成分优化，并对产品的性能做出精准预测，以达到控制性能的目的。同时，该公司还以性能预测为基础，通过性能、成分和工艺的大数据分析，将不同钢种成分进行集成，形成“一钢多用，多钢一用”的多钢种合并冶炼技术，减少短浇次数量，解决制约产能提升的瓶颈问题，实现生产线智能化制造。

智能制造已成新蓝海，智能平台让制造企业拔得头筹

近日，第十五届“广州国际建筑电气技术展览会”（GEBT）在中国进出口商品交易会琶洲展馆开幕。

展览会将配合智慧城市、建筑节能、智能电网等发展趋势，主题涵盖供配电及电工电气、楼宇自动化及智能家居两大领域，为建筑电气产品、技术及解决方案提供了一个优质的展示交流平台，已成为业内年度盛会。

本次展会涵盖智能家居及建筑电工电气两大领域，向业界全面呈现建筑电气与智能化产品，和优质的解决方案及前沿技术，展览面积逾20000平方米，聚集了全球近300家相关企业与数万名观众。

本届展会上，涂鸦智能以“智能化平台”这一企业属性脱颖而出，备受访客关注。涂鸦智能本身并不生产产品，而是连接消费者、制造品牌、OEM厂商和零售连锁的智能化需求，为客户提供一站式人工智能物联网的解决方案。