飞鹤数字化能力建设,助力企业腾飞

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关键词:飞鹤乳业 信息化应用 数字化建设

      一、企业简介

    飞鹤乳业始建于1962年,从美丽的“鹤城”齐齐哈尔起飞,迄今已有50余年专业乳品制造历史,是中国最早的奶粉生产企业之一。飞鹤专注于婴幼儿奶粉的研发和生产制造,旗下拥有星飞帆、超级飞帆、飞帆等系列产品,被誉为最安全的婴幼儿奶粉品牌,是拥有最完整全产业链的婴幼儿奶粉企业,并创造了五十余年的安全生产纪录。目前,飞鹤已形成集生产、运营、销售为一体的现代化企业,拥有4座婴幼儿奶粉核心加工厂。

    飞鹤不惜成本用了10年时间,实现了从源头牧草种植、规模化奶牛饲养(大牧场)到生产加工、物流仓储、渠道管控乃至售后服务各个环节的全程可控,形成飞鹤乳业独有的全产业链模式。依托于全产业链优势,飞鹤合理布局了农场(专业农业公司)、牧场(专业牧业公司)和工厂,形成了“农、牧、工”三位一体的产业集群,并由此打造出“2小时生态圈”。飞鹤开创了中国乳企最佳的发展模式,为行业做出了典范。


    飞鹤乳业工厂

     

    二、企业信息化应用总体现状

    随着目前两化融合理念的逐渐成熟,工信部确立了“系统推进、多维推进、关键突破”的总体思路,引导企业分步分级实现两化融合的进一步推进,2016年,国家政策也是在强力推进两化融合,飞鹤乳业两化融合复审一次通过,各地配套措施加快实施。飞鹤乳业作为民族乳企的标志性品牌,践行国家两化融合的号召,不断提高产品制造过程中的自动化程度和信息化水平,目前飞鹤乳业在食品安全追溯及信息化应用方面积累了丰富的经验。多年来,通过大力推进工业化与信息化的深度融合,飞鹤已经实现了全自动化生产,推出了首个婴幼儿奶粉可追溯系统;通过数据仓库,主数据等平台建设实现数据集成;更通过营销供应链管理系统保障专业服务等一系列推进两化深度融合方面的举措,助力飞鹤完成了企业的高效运作和对消费者的贴心服务。

    在两化融合思路的引领下,飞鹤不断完善现有系统和信息化业务支持,IT基础架构建设,工厂灾备中心建设,数据仓库项目,ERP系统的实施、精进,并打造了全产业链可追溯系统,实现了整个产业链信息的可追溯。同时,公司不断提高公司在信息化建设方面的投入,打造企业的核心竞争优势和新型化能力。

    三、项目详细情况介绍


    1.项目背景介绍

    建立高效及数字化的决策管理体系,保障决策的科学性及及时性,基础工作信息化,业务更加智能化。实现飞鹤“更适合中国宝宝体系的奶粉”的责任和承诺,飞鹤在克东地区新建一座智能工厂,并对甘南工厂、龙江工厂、克东工厂进行智能自动化建设。通过对现有工厂生产线进行技术改造建设工作以及质量安全保障体系建设,进一步完善企业制造执行系统(MES系统),实现产品生产的业务系统集成与流程配置,实施全过程记录,实现从成品奶粉到原料的完整追溯,快速准确的产品召回,并通过数据仓库(DW),主数据(BI)等平台建设实现数据集成;通过营销供应链管理系统建设保障专业消费者服务等一系列推进互联网和工业化深度融合方面的举措。


    2.项目目标与实施原则

    重塑BI理念,将BI打造成一套完整的解决方案,用来将企业中现有的数据进行有效的整合,快速准确个性的客观不限量数据,帮助管理者进行业务监督与策略调整,及时了解企业经营状况及问题,并能尽早规避问题,辅助决策。

    自上而下的推动数据应用,由职责视角转向企业经营视角;

    分析展现客观基础的数据指标;

    以数据超市模式的技术架构调整;

    减轻运维难度:判断、时效、操作;

    数据标准化前置梳理。


    3.项目实施与应用情况详细介绍

    指标看板将改变原有数据形式,指标不再做任何加工,而是以事实数据为基准表现形式,直接获取业务系统中客观存在的数据,演算逻辑简单,并且只包含一级维度,以数据超市模式的技术架构调整,做成可配置显性化前台界面,减轻运维难度。

    该项目主要分成两个阶段进行,第一阶段重点对前端使用界面进行开发,录入部分重点基础指标,将该产品尽快推广至各部门试用,用户试用期间,根据实际需求,提出有效建议,包括各部门关注的重点指标,作为二阶段的重点开发内容,并对最终将该产品推广至高层奠定了基础。

    二阶段重点对各部门提出的需求及新增指标进行修改开发,以及后台的配置,打通数据抽取通道,将添加指标的操作开发成可配置的显性化前台界面,提高新增指标的效率并降低操作难度,对产品上线后各部们提出的新指标的维护工作节省了大量时间。

    ●飞鹤数据平台指标看板

    飞鹤数据中心成立至今,主要以解放基层人员作为着手点,开发了大量的报表,为基层人员节省了大量手工做表的时间,提高了工作效率,而不同部门看到的指标逻辑也不同,基本是定制性发开,可复用性不大,而高层看到的数据都是经过加工的,且数据滞后切口径较多,对间,提高了工作量,影响高层决策,为了改变现状,将数据中心推向中高层领导,并以事实数据为基准表现形式,以数据超市模式的技术架构调整,减轻运维难度,指标看板项目应运而生,为集团高层决策者提供战略决策,服务于宏观决策和长远规划

    数据实时打通建设,随时随地数据查数据运算,发出业务指令,指导业务操作执行。根据数据服务平台所呈现的企业经营现状,及时精准的做出决策判断。

    ●智能生产系统

    1)工厂智能化总体设计

    飞鹤乳业工厂智能化包含三大方面:

    (1)生产线智能化

    引入国际最先进的智能自动化生产线,实现生产过程自动化。引入自动化加工设备、智能化生产设备、智能系统软件,并保证所有生产车间,生产环节均可联网,可以随时调取生产任务,生产数据能及时上传。

    (2)生产执行过程管控智能化

    建设全面的生产执行过程控制系统,严格管控每一个生产环节,主要包括:生产计划排程,包装智能化(自动赋码及采集系统),仓储物流数字化(SCM系统),各系统之间通过BI数据集中管理平台进行数据集中及数据交互,实现生产全过程的智能管控。

    (3)生产数据分析、采集智能化

    对基础数据进行全面智能采集,生产物料、半成品、成品均有唯一身份识别码“二维码”,使用工业采集器对生产数据进行全面采集,全程掌握最为精准的基础数据资料。采用GE中控联网,能够实时监控生产环节各项指标数据;对生产现场进行全面监控,及时发现生产环节中出现的故障,并能实时报警,方便第一时间进行排查。

    2)系统运行情况

    飞鹤乳业各工厂智能生产系统上线后,生产效率有了极大的提高,甘南、龙江工厂日产量突破200吨,克东工厂突破100吨,产品包装合格率达到99.999%,市场上产品质量检测合格率为100%。飞鹤生产智能化的实施为飞鹤全产业链及飞鹤坚持生产一贯好奶粉的承诺提供了坚实的基础。

    ●数据采集系统

    1)数据采集系统建设及使用情况

    飞鹤生产自动化从奶源开始,渗透到工厂生产的各个环节。

    飞鹤生产自动化从奶源开始,飞鹤四个万头牧场已全部使用牧业之星计算机化管理系统和“电子身份识别系统”。牧场奶牛佩戴RFID电子耳标,并对其的喂养信息、饲料信息、治疗信息、防疫信息、消毒信息、产地信息、无害化信息等自动写入到牧场单独的自动化管理系统“奶业之星”, 整个牧业公司各牧场所有生产数据采集、整理、分析、预警报告得到系统化管理。目前飞鹤牧场的每一头奶牛在颈部都配备电子识别牌,进入挤奶厅奶台入口时,每一头奶牛可以通过电子识别器进行有效身份认证,透过此设备可以清楚详细的看到每一头奶牛的单产、奶量等所有生产资料,保证了牧场工作人员信息采集的及时性和准确性。进入牧业之星系统,用户可以一目了然地检索到各类数据,管理者也可以全方位、多角度、科学、高效的管理牧场,了解牧场的整体运作机制。通过对牧场的全方位现场实时监控,及IT系统对各环节的管理与控制,对奶源实施全面化精细管理,从源头确保产品质量与食品安全。

    2)工厂质量监控

    计量管理通过上传到ERP系统的计量数据占全部计量数据的比例为90%,上传到信息系统的检化验数据占全部检化验数据的比例为100%,上传到信息系统的质量检测数据占全部质量检测数据的比例为100%,实现自动采集的质量检测数据占全部质量检测数据的比例为80%。质量管理覆盖产成品、产成品制造过程和原材料入厂,可实现的功能包括产品批次追踪,问题产品物流信息追踪等,支撑质量管理体系建立和运行。

    围绕飞鹤全产业链,飞鹤乳业打造了基于全产业链可追溯体系的先进生产工艺流程,建立全局生产控制中心,通过ERP系统下发生产计划,通过MES系统进行生产过程全面监控,包括设备状态监控、生产状态监控、生产统计、生产防错、物料调拨及用量监控、自动仓储等,对生产全过程进行严格的质量管控,保障产品出厂100%合格。

    ●资源计划管理系统(ERP)

    飞鹤乳业信息化系统建设包括基础级、应用级、内部管理系统和数据分析系统。

    目前ERP项目已经全部完成上线,投入应用。在克东、武汉中转仓库、北京及各地省办事处建立营销供应链系统,对公司的产成品的营销和物流配送进行有效的管理;对公司从半成品到成品的包装环节进行有效的管理及企业相关资源的调度分配;在克东、甘南、龙江等分公司实现半成品生产与质量监控模块,对各生产分公司从鲜奶接收到半成品产出所有环节进行有效的监控与管理。

    ●全产业链可追溯系统

    网页、手机移动端和社交媒体工具三位一体可追溯、可查询产品各环节信息。就婴幼儿奶粉以全程可追溯的方式加强监管,飞鹤一直致力于为打造属于中国宝宝自己的好奶粉,并坚守了50余年安全生产纪录。得益于全产业链科学模式之下各环节的可控,不仅从软硬件配备、产业布局等方面满足了全程可追溯的基础条件,实现了内部监管的信息化,更进一步让消费者参与到监督环节,使得无缝监管变成现实。自上线至今,飞鹤奶粉可追溯系统已帮助万千中国消费者成功查询到他们关心的产品信息。除了为消费者追溯产品信息打造网络通道以外,飞鹤每年还以开放全产业链条各环节的方式,开诚布公地邀请消费者前往全产业链基地,亲眼追溯、亲自见证,并实地感受54年安全生产纪录以及独具高适应性的“更适合中国宝宝体质”背后支撑。

    ●产品召回系统

    为了有效地应对产品召回,飞鹤除了加强产品质量管理,防止出现产品缺陷,还建立处理召回的规划。企业可按原材料、半产品、成品大小批次等精准管理和控制,快速、敏捷实现问题产品排查、定位、召回、处理等相关操作。30秒定位问题产品所在位置,5分钟通知仓储、物流和省区营销人员、经销商、门店和消费者,实时监控、快速响应、敏捷安排、动态跟踪,1小时内实现所有召回操作部署。

    ●效益分析

    树立行业标杆,实现婴幼儿乳制品行业的首个可自动化、可查询、可交互的食品安全智能化管理体系 ;

    尝试行业探索,加强食品安全检测技术装备的应用,深化产品生产与质量检测领域的自动化设备在食品安全预警与控制方面的应用;

    引领行业发展,打造婴幼儿乳制品行业首个用户可了解并参与的产品全产业链追溯、质量检测信息和奶源信息公开的网络平台;

    成为行业龙头,实现真正意义上通过信息化手段支撑食品质量安全和用户服务,打造企业核心竞争力。


    四、企业信息化未来发展规划

    全力打造大数据应用能力。随着计算机技术全面融入社会生活,信息爆炸已经积累到了一个开始引发变革的程度,不仅使世界充斥着比以往更多的信息,而且其增长速度也在加快。信息爆炸的学科如天文学和基因学,创造出来大数据这个概念,如今,这个概念几乎应用到了所有人类智力与发展的领域中。21世纪是数据信息大发展的时代,移动互联、社交网络、电子商务等极大拓展了互联网的边界和应用范围,各种数据正在迅速膨胀并变大。互联网、移动互联网、物联网、车联网、GPS、医学影像、安全监控、金融、电信都在疯狂产生着数据,大数据时代已经到来。

    研究表明,大数据是继传统IT之后下一个提高生产率的技术前沿和信息服务业发展的重要推动力。大数据的使用将成为未来提高竞争力、生产力、创新能力以及创造消费者盈余的关键要素。大数据应用能够发挥重要的经济作用,提高企业和公共部门的生产率与竞争力,并为消费者创造大量的经济剩余。大数据及其开发利用能够催生新的产业形态,拓展成为战略性新兴产业的重要组成部分。大数据的生产、整合、开发利用具有广泛的高附加值,可以形成和应用于各行业的关键发现,大数据的有效利用可以创造巨大的潜在价值,许多行业和承担业务职能的组织可以利用大数据提高人力、物力资源的分配和协调能力,减少浪费,增加透明度,并促进新想法和新见解的产生。

    飞鹤始终坚持诚信、责任、专业的企业价值观,作为一家婴幼儿奶粉产业,是以妈妈的身份开展的,是关系到祖国与家庭未来的民族性产业,正是本着这种高度的责任感,飞鹤把婴幼儿食品安全放在首位,把每个中国宝宝的健康成长当做己任,绝不放松对质量的要求,同时乐于承担更多的社会责任。

    54年来,飞鹤坚持做最值得尊重与信赖的婴幼儿营养专家,做更适合中国宝宝体质的奶粉,用专业呵护中国每一代新生儿的成长,用专业成就民族的世界品牌。


    (审核编辑: 智汇胡妮)