“三聚氰胺”事件给国产奶粉行业带来重创，据统计，在发生这一事件后，国产奶粉的市场占有率由65%下跌至30%及以下，消费者为了吃得安心纷纷选择海外品牌的奶粉。
经过十年对产品质量的严格管控及企业的技术创新，国产奶粉品牌逐渐复兴，日前在美国纽约举行的2018年度国际质量峰会(IQS)上，君乐宝乳业获奖，此次获奖显示出国产奶粉的质量日益得到认可。国产奶粉的复兴来源于质量安全有保证，要做到这一点，生产的三个环节——奶源的收集及运输、配方的研发、生产加工缺一不可，其中比较重要的是奶源的收集及运输、生产加工这两个环节。
奶源收集、运输智能化
在收集奶源这一环节，国内乳企已实机械化，挤奶设备一般由挤奶脉动系统、挤奶杯组、牛奶收集系统构成，还可以配置棚架、清洗、计量、管路、去杯、赶牛、冷却系统。利用机械设备挤奶不仅可以优化劳动、保护奶牛、降低乳房炎发病率、减少挤奶器橡胶内衬的滑落、更重要的是使牛奶免受污染、减少牛奶的营养损失。
奶源的运输过程中也少不了监控，像伊利有TMS运输管理系统，运用了GPS全球定位技术，不仅能够监控车辆的行驶轨迹，还能利用两个温感探头实时将车辆温度情况反馈至后台，防止意外情况发生。
以我国规模较大的牛奶供应基地——现代牧业为例，它是蒙牛乳业的高品质奶源供应商。现代牧业牧场的生产模式创新采用了“种养一体化”，将现代化的加工厂建在规模化的牧场中，实现了从牧场挤奶到加工厂加工不超过2小时，使得全产业链，各个生产环节无缝衔接，降低食品安全、防疫安全、环境安全的潜在风险。
生产加工机械化
我国乳品行业着重把控的正是生产加工环节，很多品牌企业建立起基本实现自动化的生产车间，并且自主研发追溯系统、监管系统等，完善生产链，保证产品的质量安全。
在生产环节中，微生物污染是一个重难点，尚未包装的奶粉会不可避免地接触到车间空气，若空气中含有大量微生物，它们会附着在奶粉产品表面，污染奶粉，引发乳制品安全质量问题。对此，可以采用动态空气杀菌技术以及动态空气消毒机来改善车间的空气质量。动态空气消毒机也叫作动态空气杀菌机，近年来，这一设备已广泛用于烘焙食品、奶粉、酸奶、牛奶、水产制品、豆制品、酱腌菜等食品生产企业，应用的场所包括食品企业的仓库储藏、加工、冷却、包装等车间。
为确保产品质量，很多品牌纷纷加强设备的创新升级，贝因美引进专为婴幼儿奶粉生产设计的全效奶浓缩器等生产设备，配备气相色谱仪、液相色谱仪、原子吸收仪、离子色谱仪等与生产能力相匹配的检验设备。
机械化、智能化助力国产奶粉复兴
伊利在全国的所有工厂都实现了智能化布局，实现从原奶到成品全流程的自动化、智能化。有机械人码垛机、智能化仓储的无人驾驶小车、MES反追踪系统等。
飞鹤公司也上线了“可视化全产业链”，通过预置的远程摄像头将生产的各个环节播放给消费者观看。这是一次对消费者服务模式的多元化和食品安全数字化内控体系的探索。
国产奶粉的复兴已经成为一种趋势，据行业数据显示，2017年国产奶粉开始全面突围，全年总体增长8%。从以上分析可以看出，国产奶粉能重新获得消费者的认可是因为它坚持创新，严格监管生产环节，保证产品质量安全。
在智能化机械设备的帮助下，国产奶粉的生产不断进步，消费者有目共睹。但是革命尚未成功，国产品牌要想夺回奶粉市场的霸主地位，千万不能放松对质量安全的把控，坚持打好安全牌，坚持创新技术、升级服务。
(审核编辑: 林静)
