效果：有助于实现300件/分生产设备
课题：以“低TCO*”实现设备性能提升
■ 机械凸轮包装机的刚性、加工精度不足，导致高速运行时的轴间同步性和产品加工精度下降
■ 电子凸轮化的技术不足导致TCO上升
解决方案：利用包装机库，以低TCO实现性能提升
■ 提供实现送膜、送料、旋转刀3轴同步的程序库
■ 通过轴间同步提高高速运行时的加工精度等等
实绩：采用数据库，有助于缩短“编程”、“设备设定、调试”的时间
FROM | TO：劳动生产率 提高144%以上 | |
编程 | 3~15人/日 从头开始设计电子凸轮包装机程序时(本公司调查结果) | 1人/日 提供采样程序、说明书、FB、画面模板 |
设备设定、调试 | 4~10人/日 尤其是实机调试时的动作分析需要时间(本公司调查结果) | 2人/日 默认凸轮曲线的优化除外，还实现调试作业极小化 |
实现技术：通过“专为3轴电子凸轮包装机优化的库”实现“以低TCO提升设备附加价值”
1、高速、高精度电子凸轮控制
利用本公司控制程序技术，提供操作简便的包装机优化型“3轴同步控制程序”。
2、通过配方管理提高运行效率
通过“包装机换产时调整项目的‘配方化’、‘提供HMI设定画面’”，不需要专家也能进行换产，实现了运行效率的提升。
3、防止包装错误的功能
“配备有效利用传感器信息的‘防止空袋’、‘防止咬入’功能”，有助于提高合格品率(还有加热器断线检测、色标检测功能等)。
4、提高设计效率的库
“通过‘横枕式包装机专用程序的FB化’，解决了‘由于运动控制程序的设计经验不足，导致工时增加、设备交货期紧’的问题”。
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(审核编辑: 智汇lucy)
