提到“灯塔工厂”，可谓是全球制造业领域数字化、智能化高水平的翘楚，作为世界经济论坛组织遴选出来的代表，冰淇淋“灯塔工厂”就坐落于中国江苏苏州太仓。这家冰淇淋“灯塔工厂”日产可达到900万支的傲人成绩，为众多知名冰淇淋产品的生产进行数智化赋能，并且在实现提升产品质量的同时，也更精准地落实了企业的“双碳目标”，在生产过程大大减少对环境的影响。
不断推进数智化转型 带领“中国智造”浪潮
近年来，我国制造业数字化转型正在加快推进，随着大数据、人工智能等信息技术与工业互联网平台体系的快速发展，借助长三角地区在政策、技术、人才等方面的显著区位优势，已经在太仓扎根20多年的和路雪不断优化投资布局、研发生产技术，升级产品结构，造就联合利华和路雪太仓“灯塔工厂”在企业数智化转型的浪潮中孕育而生。
2021年9月，这座斥资1亿欧元的生产基地凭借着人工智能模型、数字化创新工具、柔性生产线、全程自动化操作以及打通端到端的价值链等优势获得“灯塔工厂”认证，发展至今亦成为江苏太仓地区践行“智能制造”的标杆。
为了响应政策号召，支持制造业转型升级，让更多人实地感受数字化、智能化工厂的先进理念与技术，和路雪太仓“灯塔工厂”特别开放“工业旅游”，通过一支小小冰淇淋的“诞生之旅”，让更多人了解“中国智造”新实力。
树立柔性化生产线 彰显“中国制造”实力
随着食品工业的高速发展，中国冰淇淋市场规模也逐渐扩大。面对超过千亿规模的冰淇淋市场以及不断升级的消费者需求，和路雪太仓“灯塔工厂”正是通过广泛使用数字化和智能化技术，在帮助工厂提升质量、提高效率、减少对环境影响的同时，为消费者带来高品质、个性化、更健康的冰淇淋产品。
在数字化技术赋能下，和路雪建立了一条智能柔性生产线，以实现未来冰淇淋品类繁多的定制及跨界生产，从而满足消费者对于产品多元化、个性化的需求。在太仓灯塔工厂，和路雪生产线追求智能与柔性的平衡，已实现10分钟快速切换，将产品创新时间缩减70%。
加强智能化管理确保“中国智造”品质
而对于消费者特别关注的食品安全，在冰淇淋工厂的“探索之旅”中也可以一探究竟。数字化、自动化的管理方式不仅让工厂生产效率大大提高，还对生产流程的管理进行优化，实现无接触式生产。
运用线上闭环统计过程控制、AI机器视觉识别和智能化控制等技术，整个生产流程可以精准控制产品参数，而建立端到端的产品信息可追溯平台，更能够保证冷链物流过程监控，这座全面实现智能化管理的“不开灯”冰淇淋工厂，切实满足了消费者对于食品安全的关切。
落实低碳环保树立“中国智造”标杆
近年来，随着国家积极推动低碳环保，可持续发展的浪潮已经深入影响食品行业发展。联合利华作为早期持续探索可持续发展战略的企业，和路雪太仓“灯塔工厂”亦是其在落实“双碳目标”上的重要举措。
一直以来，和路雪积极落实减碳目标，将可持续理念落实到原材料采购、生产、产品研发、营销全链路流程等各个环节，而灯塔工厂则是其在生产环节中实践“减碳”的典范。该生产基地利用了精益制造和先进的数字化技术，采用绿色电力，以风能、太阳能等清洁能源作为电力来源，在运营中可将碳排放减少83%，并减少14%的能源和水消耗，有望在未来两年内实现碳中和，直接为联合利华到2030年实现运营零排放的目标作出贡献。
现如今，这座彰显着“中国智造”实力的冰淇淋“灯塔工厂”已经成为江苏太仓地区的新标杆，也是中国企业进行数智化转型的典范。梦龙母公司联合利华也将继续秉承创新理念和低碳目标，在进行技术创新的同时，保证生产效率和产品质量，为消费者提供更健康、优质的冰淇淋产品，并为社会贡献出一份数智化力量。
(审核编辑: 诺谨)
