机械手正在自动搬运、压模,并通过5G网络随时上传工作状态,最终由云端平台统一管理……3月29日,“大抓落实·勇争一流”德阳融媒体采访活动报道组走进德阳凯达门业有限公司(简称“凯达门业”)的5G数智化示范车间内,一条崭新的5G数智化生产线跃然眼前。
数字生产线一角
“我们是一家集金属门窗设计、研发、生产、销售、服务为一体的现代综合性企业,主要生产防盗门、防火门等,投产先进生产线12条,其中,5G智能生产线2条,年产门窗50余万樘,是西南地区最大的非标门制造企业。”凯达门业副总经理李强告诉记者,去年企业工业总产值实现了19.61亿元,这样的好成绩离不开数字化转型。
“以前我是负责用剪切机剪板的,现在通过小小的屏幕就可以控制整条生产线,工作效率和安全性都提高了。”该车间工人说道。
车间工人操作系统
那么,5G车间和传统车间相比优势在哪里?在李强的介绍下,记者了解到,生产线通过5G作为连接基础,凯达“私有云”作为算力支撑,对钣金生产线的折弯机、冲压机、剪切机、校平机等主要设备进行整合,实现人、机、料、法、环全面数字化、信息化、可视化。使产品优质率提升至99.9%,生产效率提升60%,生产成本降低20%。
“我们以用户的需求为导向,让客户通过扫二维码,就能对产品的生产、销售、应用进行全线跟踪。接下来,将进行生产线、上下料、检测、物流、包装五大环节的智能化改造,提高生产线生产安全性、稳定和效率。”李强表示。
生产线正在运作
科技是推动产业发展、城市兴盛的重要动力。为进一步推动5G技术与工业网络、工业软件、控制系统深度融合,该公司研发团队不断加快5G+智能制造解决方案的推广,利用5G赋能生产,让工厂更“智慧”。
5G智能车间
“凯达门业聚焦5G+智慧工厂建设,加快传统产业的数字化、网络化、智能化转型。下一步,我们将引进上下游企业,完成全产业链。”李强表示。
凯达门业只是中江推动工业数字化转型的一个缩影。近年来,中江加快完善新型信息基础设施,推进“5G+工业互联网”融合创新发展,实施工业互联网创新发展“数字化智能化促进传统产业转型升级行动”,加快推进制造业数字化、智能化转型,加速推动工业互联网创新成果在中江落地应用,赋能产业绿色转型升级。
(审核编辑: 智汇lucy)