目前我国大部分印刷企业仍然以传统粗放式管理为主，企业的信息化水平较低。采用ERP等信息化管理的印刷厂不足40%，采用“互联网+”、“大数据”的思路和方法的企业更是少数。导致资金大量占用、造成浪费，效率不高，印刷企业难以提高效益，获得长远发展。
按照中国制造2025的发展，印刷的发展方向是：智能化、数字化、绿色化。具体的切入点是印刷智能工厂，从智能工厂的概念来讲，就是应用现在的信息通讯技术和网络技术相结合，从传统的集中式管理模式，升级为分散式的、增强控制型的管理模式，最终建立一个高度灵活，面向市场需求的个性化、数字化的产品和服务的制造媒体。
印刷智能工厂的构成
智能工厂信息系统由ERP层、MES层和PCS层构成。ERP层是企业资源综合管理系统，包括人力资源管理、档案管理、财务管理、采购管理、销售管理、订单计划。MES层是生产制造执行系统包括生产调度系统，仓储管理系统，视频监控系统，成本、质量分析，固定资产管理，设备运行管理，AGV物流系统，设备维护管理，能耗管理，备件、辅料管理。PCS层是生产过程信息系统，包括切纸机、胶印机、折页机、堆码机、装订机等其他设备。
智能工厂的关键技术是智能生产设备、智能物流设备、仓库管理系统（WMS）、工业机器人系统集成、云服务平台绿色、节能设备、绿色、节能设备、制造执行系统（MES）。
印刷智能工厂的意义是通过互联网等通信网络，使工厂内外的物品与服务相互合作，产生前所未有的价值，形成全新的业务模式；集智能手段和智能系统等新兴技术于一体，构建高效、节能、绿色、环保、舒适的人性化工厂；是整体的、系统的全面升级；是信息技术与制造业深度融合，集成创新的根本性的变革。
印刷智能工厂提供的价值体现在优化流程、效率、生产环境，印前、印刷、印后、物流、生产管理、资源管理全流程覆盖，改变上下游工作方式，大幅提升效率；变革价值链，降低成本，提高效率，绿色环保；传递更高影响力融合贯通印前、印刷、印后，整个产业链，扩大产品的范围和产能三个方面。
目前实施印刷智能工厂还存在一些问题，主要是印刷企业的意识和了解程度不够；印刷企业信息化水平较低；相应人才缺乏，教育资源不足；行业的引导有待加强。
实现和发展印刷智能工厂的途径
第一、政府引导，协会支持：制定相关法律法规，加强政策引导和资金扶持，引领行业向智能化发展；搭建技术创新平台，制定相关标准，积极推动“政、产、学、研、用” 协同创新；引导和支持印刷装备行业两化融合水平的提升，为智能化工厂提供技术和设备支撑；进行智能工厂重大作用和积极意义的宣传贯彻，提高行业认识；市场主导，企业唱戏；树立示范，重点突破；统筹规划，分步实施。
第二、市场主导，企业唱戏：以市场为主导，以满足印刷企业的需求，提高行业工艺和管理、生产水平为主要的发展和研发方向；依靠创新驱动，以行业内骨干企业为主，积极开发和探索智能相关设备和解决方案。
第三、树立示范，重点突破：在重点领域如书刊、包装等，积极帮助并树立采用智能化的企业，作为行业示范，为进一步推广提供探索和依据。
第四、统筹规划，分步实施：智能化是一把手工程，需要印刷企业从上到下统一认识，统筹规划；智能化是一个系统工程，需要逐步探索和逐步完善，印刷企业进行智能化改造，不仅仅是生产改造而是管理改造，这是一个渐进过程，是一部分一个环节逐步实现的，不能一蹴而就。
通过智能工厂的助力将使中国印刷行业由大变强！
(审核编辑: Doris)
