斯坦德机器人｜以物流无人化、柔性化助力企业复工战疫

斯坦德机器人通过N+1+X+S的生态矩阵（N即可调配共享的标准化底盘，1即一套可兼容的调度管理系统，X即多样化的工艺执行工具，S即以客户为中心的体系化服务），不仅保证了自身生产的顺利开展，更是协助客户复工复产，保障产能，以物流无人化、柔性化助力企业复工战疫。

华北某大型汽车零部件供应商，2019年对车间进行无人化改造，引入AGV对产线物料、产品进行运输。该AGV系统通过调度系统FMS，将两种不同类型共10台AGV与客户的MES、WMS系统无缝连接起来，具有集成度高、复杂程度高、全自动化运行的特点。日常使用仅需一人即可完成车间-仓库之间的物料出入库、物料运输。

2020年新冠疫情爆发，由于封村、公铁路停运等原因，导致人员到岗率不足70%。得益于去年投资的全自动化物流运输线，该供应商用更少的人力实现了工厂按时复工，最大程度的降低了新冠疫情对于生产的影响。

2020年新春突发的疫情，对C端消费市场造成了巨大的冲击。口罩、防护服、测温枪等瞬间成为了市场上的抢手货。华南地区某大型电子代工企业，为应对疫情冲击、满足政府对于防疫用品的需求，春节期间临时动态调整生产线及生产计划。得益于2019年上马的柔性物流系统，该车间通过AGV+工业机器人对产线作业和物料运输解耦，实现了车间内多品类产品同时生产。

斯坦德的柔性物流系统在疫情期间顶住压力，成功支撑了该企业的临时临产工作，保证了应急物料的生产供应，为战胜疫情贡献一份力量。