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复合加工技术与常规数控加工工艺相比有明显优势：①缩短产品制造工艺链，减少了生产辅助时间，同时也减少了工装卡具制造周期和等待时间，提高了生产效率;②减少装夹次数，避免了由于定位基准转化而导致的误差积累，提高了加工精度。[详情]
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以一个复杂曲面壳体零件的数控加工为例，论述了NX的CAD/CAM功能模块在其中的应用过程和方法[详情]
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随着进入WTO和制造业的国际化，中国已成为制造业大国，而珠三角洲地区的钟表产量就占到全世界的1/4，而且已普遍使用数控设备和CAD/CAM软件实现零部件编程和加工，而企业为了接到订单，通常要在很短的时间（1周左右）交出同款手表的多个样本，只有机械化才能在最短的时间加工出外壳手板，并拿到订单，下面说说GibbsCAM软件在表壳制造中的应用。 [详情]
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传统的平头设备锁不能解决的平头面的光滑度和平面度受到刀具的精确程度以及操作人员的熟练程度等诸多因素的影响这个问题，而用数控设备就可以完全解决，本文介绍改数控系统的PLC控制。 [详情]
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本文介绍了台达小型PLCEH型应用于剑杆织机的主控电气控制系统，提出了国产化剑杆织机主控电气的一种解决方案，说明了PLC在织机设备上应用的广阔前景。 [详情]
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本文介绍了ABB MasterPiece200/1 PLC控制系统在轧钢生产中棒材成组系统中的应用,着重描述了系统配置及控制功能。 [详情]
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公司已经全面实施了ERP和PDM/CAPP系统，取得很好的应用效果。公司计划全面推广CAD/CAM技术，实现从设计到工艺到制造的整体信息化集成方案，引进三维设计软件，实现全桥三维建模，提高产品设计精度。[详情]
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本文提出了利用PLC控制步进电机实现数控系统点位控制功能的有关见解与方法，介绍了控制系统研制中需要认识与解决的若干问题，给出了控制系统方案及软硬件结构的设计思路，对于工矿企业实现相关机床改造具有较高的应用与参考价值。 [详情]
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为了解决传统的普通钻床钻孔的精度和效率的问题，开发了数控钻床，通过PLC控制，可以实现按照输入的进刀曲线连续工作，始终保持高精度和高效率。 [详情]
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介绍了板坯连铸机的自动化控制系统，并对系统中的数据通讯、画面监控、中间罐水平、二冷水流量的控制及系统的监控等进行了说明。 [详情]
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本文介绍了利用三菱FK2N系列PLC对数控加工中心刀具库选择的控制，阐迷了控制方秦，同时根据数控加工中心刀具库选择的控制要求和特点，确定PLC,的输入输出分配，设计出梯形图并进行现场调试。 [详情]
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在火力发电厂，汽轮机保护系统很重要。本文论述了利用PLC控制系统实现对汽轮机的各种保护功能，并论述了该系统的主要功能、结构以及实现。 [详情]
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可编程控制器(PLC)应用广泛．在数控加工中心发挥不可替代的作用，其功能之一就是能在刀具库中自动快速、可靠，准确的换刀定位。 [详情]
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西门子PLC和Profibus—DP总线技术在粗轧机系统中的应用
本文介绍了一种基于Profibus-DP总线控制技术在粗轧机控制系统的应用，结合实际工程，介绍了基于西门子PLC和Profibus现场总线的某厂粗轧机控制系统软、硬件组态的实现以及Wincc监控系统。 [详情]
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本文针对模具上字码标识的经常更新的状况及NC编程的诸多要求，选用容CAD/CAM/CAE/PLM为一体的三维参数化UG4.0软件是进行NC编程的必然首选。以字码标识为例，通过对其工艺分析、三维建模、后续的数控加工以及其它软件的比较，证明了UG4.0在制造业的广泛应用。UG4.0在很大程度上减轻了工程师们在程序上的计算量，同时也减轻了机床操作者的工作量和提高了生产效率，为企业赢得了成本和时间。 [详情]
