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可编程控制器(PLC)应用广泛．在数控加工中心发挥不可替代的作用，其功能之一就是能在刀具库中自动快速、可靠，准确的换刀定位。 [详情]
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西门子PLC和Profibus—DP总线技术在粗轧机系统中的应用
本文介绍了一种基于Profibus-DP总线控制技术在粗轧机控制系统的应用，结合实际工程，介绍了基于西门子PLC和Profibus现场总线的某厂粗轧机控制系统软、硬件组态的实现以及Wincc监控系统。 [详情]
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本文针对模具上字码标识的经常更新的状况及NC编程的诸多要求，选用容CAD/CAM/CAE/PLM为一体的三维参数化UG4.0软件是进行NC编程的必然首选。以字码标识为例，通过对其工艺分析、三维建模、后续的数控加工以及其它软件的比较，证明了UG4.0在制造业的广泛应用。UG4.0在很大程度上减轻了工程师们在程序上的计算量，同时也减轻了机床操作者的工作量和提高了生产效率，为企业赢得了成本和时间。 [详情]
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NX作为一款高端的CAD/CAM软件，在实际加工中有着广泛的应用。通过NX4.0自动编程的方式，在TK42200数控龙门铣镗床上加工压力容器上的关键件——锻管复合型面，生产效率高，加工质量好，生产成本低。该方法对其它复合型面的加工也有借鉴意义。 [详情]
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文中主要介绍了德国OPEN MIND公司开发的集成化NC编程CAM软件HyperMILL的特点及其应用，它不只是一款5轴叶轮加工软件，它还能处理很多类型的零件，并以ISO加工为例说明了该软件的各种参数设置及操作技巧。并与其它软件对比，展现其优点。 [详情]
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本文采用NX/CAM固定轴曲面轮廓铣作用于复杂轮廓表面时，刀具跟随轮廓表面形状实施切削，可以实现复杂轮廓的高精度加工。NX/CAM提供的加工仿真功能可以直观地仿真零件加工过程，检验加工路径、碰撞干涉以获得正确刀轨。其强大的后处理功能，可以结合实际的数控系统生成正确的NX加工程序。以具有双参数三次B样条曲面零件为例，提出NX/CAM固定轴曲面轮廓铣的CAM思路及方法。 [详情]
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文章首先基于ARX技术的特点分析了该技术在数控加工中应用的可行性，然后结合MFC技术实现了基于AutoCAD平台的NC代码查询、加工工艺干预、NC代码的自动编程、NC代码的验证以及加工过程的动态仿真与在线检测等功能，从而使数控加工更精确、更高效，同时也为实现数控加工的CAD／CAM／CIMS一体化提供了一种可行的途径。 [详情]
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数控机床的编程调试过程中，为了避免机床附件和工件的损坏，有时候需要确认某些轴的位置，比如在数控落地铣镗床的自动换刀工程中就需要确认y、z、w及主轴的位置。 [详情]
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可编程控制器PLC具备了抗干扰能力极强、可靠性相当高、体积较小的特点，运用PLC开展数控系统设计，就能确保数控机床具有快速性、准确性与合理性。从而能更好地满足实际生产之所需．进而提高了企业的经济效益。本文分析了数控机床的基本构成，对数控机床用PLC进行了分类，剖析了PLC与数控机床的信息交换方式，并探讨了PLC在数控机床中的具体应用。 [详情]
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本文介绍了机器人柔性抛光机床的机械设计原理及控制要求，阐述了抛光轮的轮径检测原理和力控制原理。详细介绍了该控制系统的组成和工作原理，确定了以S7—300PLC为核心的机器人柔性抛光机床控制系统，说明了其硬件组成、软件设计和控制系统的抗干扰措施。 [详情]
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MK9-5/PA8-5型卷接机组是我国引进较早数量较多的烟草设备之一，为英国莫林斯（MOLINS）公司70年代产品。[详情]
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Mastercam是美国CNC软件公司开发的CAD/CAM集成化软件，基于PC平台、支持中文环境、它把图形设计功能(CAD)和辅助制造功能(CAM)有机地结合在一起，操作灵活，易学易用，运行稳定，刀路模拟真实可见，以其强大的加工功能闻名于世。尤其擅长二维轮廓、三维曲面、孔加工，是目前我国加工领域应用最多的软件之一。[详情]
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近些年来，工业以太网通信速率的提高及交换式以太网技术的出现，使得工业以太网的通信性能大为改善，原来阻碍以太网进入工业控制领域的不确定性等问题基本得到解决，以太网开始从不同的途径进入到工业自动化和过程检测等领域，很多组织和厂家开始开发基于以太网的监控系统。[详情]
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本文以C650车床为例，介绍了FX2N系列PLC在数控机床中的控制应用。 [详情]
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为了改善国产义齿模具电镀翻模强度低、耐用度不高的情况，采用不锈钢作为模具材料，通过对模具结构及其数控工艺性的分析，阐述了uG软件在模具加工时的自动编程、仿真、后置处理等关键技术的应用。通过实际加工及检测，证明该方法锯决了传统义齿模具制作的强度、寿命和精度低的问题。 [详情]
