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在数控领域，目前使用的控制系统一般为通用型，如车床，铣床，加工中心等，但对一些特殊的机床如专用磨床，专用位置控制设备等都需要有自己的专用界面，这样便于对设备的操作，管理。这些界面必须用专用开发软件由设备制造，改造商开发。 西门子提供的专用开发软件OEM是专门用于对标准型数控系统进行二次开发。 [详情]
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本文阐述了确定数控工艺路线的制定原则，分别对铣削、孔系两种加工方式下数控工艺路线的确定进行了详细探讨，为确定合理的加工路线提供了依据。 [详情]
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本文详细介绍了在CAM Express环境中使用自建实体刀具模型来进行刀轨验证的具体步骤。 [详情]
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本文详细讲述了CAM编程的基本实现过程。 [详情]
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CAD/CAM技术在国内众多企业已有广泛的应用，并具备相对较高的应用水平，而提高CAD/CAM更深层次的应用将更多地依赖软件提供的技术以及软件新的功能来进行真正意义的高速高效加工。 [详情]
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CAM Express：使用CAM Express OOTB机床库进行加工仿真
本文使用一个范例描述了如何使用CAM Express OOTB机床库进行加工仿真的模拟。 [详情]
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激光在汽车制造行业里的应用很常见，已经成为了一种符合工业标准的工具，尤其是激光切割和焊接在这个行业里最为普遍。在汽车制造的各个环节里，激光扮演了举足轻重的角色，其中一直都被较少关注，但其重要性却不容小觑的短脉冲与超短脉冲激光器，越来越受到追捧。 [详情]
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本文介绍了MasterCAM软件的CAD/CAM功能，以饮料瓶模具型腔加工为实例，针对复杂曲面零件数控铣削的工艺特点，运用MasterCAM软件进行了零件的数控加工编程，合理设定了粗、精加工阶段铣削刀具、切削用量、刀具路径等工艺参数，生成了刀具轨迹和加工代码，以实现复杂曲面的数控加工，并通过加工过程模拟仿真验证了复杂曲面——饮料瓶模具型腔数控加工工艺的正确性。 [详情]
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在柔性制造系统中，需要有一个先进、实用、功能完善的刀具管理系统，以实现柔性制造系统中刀具的调度、储存及信息管理等任务。本文介绍了柔性制造系统中刀具的检测方法及管理。 [详情]
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本文介绍了PowerMILL的优点及其二次开发中macro宏程序和Visual Basic的应用，和 PowerMILL的五轴虚拟机床模拟的重要性。 [详情]
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NX CAM 10新增功能—通过 NX 10 CAM 实现创新
NX CAM 10 的众多新行业特定功能可帮助企业更快速地编程和加工更高质量的零件。 模具加工切削策略的精确控制、各种形状的零件的自动编程以及复杂零件的高品质表面加工可提高企业的制造生产效率。 [详情]
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复杂的深孔加工变得越来越富有挑战性。零件常常要求附加特征，例如非常小的孔光洁度、内室、孔径变化、轮廓、凹槽、螺纹及变化的孔方向。要高效地获得此类公差很小的孔，不仅需要具备丰富的经验和研发资源，而且需要工程能力、应用设施以及实质性的客户参与。 [详情]
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西飞数控中心加工的航空结构件除具有槽腔多、壁厚薄、精度高，需要满足飞机变斜角理论曲面等飞机机翼结构件的通常特性以外，还具有零件轮廓尺寸大、槽腔深和基准平面轮廓度要求严等特性。由于原材料通常去除率达到了90%～95%，最高的达到了97%，且槽腔深度多为80mm左右，最深的达到了200mm以上，切削刀具悬伸量大、刚性差，这些均极易导致出现零件切削周期长、表面质量不好、加工变形量大、加工效率低等问题，这对飞机结构件数控加工工艺技术和高效切削工装工具提出了更高的要求。 [详情]
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本文介绍巨能机器人为某水泵生产厂家设计的自动化无人加工工厂的方案。 [详情]
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文章介绍了基于J2EE平台开发了一套分类编码系统，辅助实现多重分类树的构建及编码方案的实施。实践表明，该方法实现了设计重用，简化了配置/变型设计中的检索过程，提高了设计人员的工作效率。 [详情]
