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底座模具型腔的三维图如图1所示，长方体结构，最大轮廓尺寸360x238x70mm，上顶面居中开设型腔，型腔部分比较陡峭并且圆角光滑过渡，型腔最深处53mm，其余面为平面，材质为P20。[详情]
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近年来，随着经济高速发展，为提高竞争力，企业自觉地应用高新技术来改造传统产业，数控机床在机械制造加工业中得到了越来越广泛的应用。[详情]
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目前CNC加工中心在现代数控加工行业逐渐广泛使用。因为其带有刀库能实现自动换刀，减少人为换刀麻烦，并且可以减少工件装夹次数，所以大大提高了加工精度，提高同批零件尺寸的一致性，因此CNC加工中心越来越受到批量加工的厂家喜爱。[详情]
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数控机床是综合应用微电子、计算机、自动控制、自动检测以及液压传动和精密机械等技术的最新成果而发展起来的完全新型的机械加工设备。[详情]
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五轴加工技术充分利用刀具的最佳切削点或通过进一步优化刀具和工件的位姿角来进行切削，从而获得更高的切削效率和更好的加工表面质量。[详情]
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后置处理是数控加工自动编程中需要考虑的一个重要问题。将原刀位数据文件转变成指定机床能执行的数控程序的过程称为后置处理。[详情]
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MasterCAM是一种基于PC平台的CAD/CAM软件。MastercAM提供了多种先进的粗加工技术，以提高零件加t的效率和质量。[详情]
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在系统编程区域的水平软键中，西门子提供了一个专用的用户循环菜单(如图1)，在该菜单下的用户循环程序(变量子程序)。可不在主程序中声明而直接调用。[详情]
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常规的板材切割，是切割完一个零件后再切割另外一个零件，如果两个零件的边有公共部份，则利用共边切割的方法只进行一次切割就可以完成，这不但能提高切割效率，而且还能节省切割成本。[详情]
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高效、高精度是数控机床切削加工永恒的目标。实现切削过程的自适应控制是保证高效、高精度加工的关键。由于切削力比其他信号，如切削功率、扭矩等，更能快速准确地反映加工过程的状态变化，且技术成熟。[详情]
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在数控车床使用过程中，为了降低被加工工件表面的粗糙度，减缓刀具磨损，提高刀具寿命，通常将车刀刀尖刃磨成圆弧形，圆弧半径一般在0.4～1.6mm之间。 [详情]
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随着国家航空事业、数控加工的不断发展，航空结构件在整个航空事业当中起着举足轻重的作用，本文针对其中典型的薄壁加工变形，从控制其毛坯状态、装夹方案等方面来不断提高航空结构件在数控加工精度，从而提升整个航空事业的发展。 [详情]
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文章介绍了基于NX7.0的高速数控编程操作过程。分析了典型叶轮零件的工艺设计流程，主要进行了叶轮零件3轴粗铣加工、5轴半精加工，通过深度轮廓、可变轴轮廓、清角加工等方法对叶轮零件各部分进行精加工，进行了仿真验证。 [详情]
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在运用CAD/CAM技术进行汽车冲压模具设计过程中，经常要依据经过冲压分析后的冲压工艺数模进行分模设计。传统的CAD分模过程常常要耗费大量的时间与精力，直接影响了设计效率。[详情]
