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ANC-45M 全功能数控系统是大连机床厂高 新技术开发中心与日本AVAIL 技研株式会社合作开发的立式、半闭环三轴加工中心数控系统。她使用了32 位RISC 型CPU，专用的多任务实时操作系统，改进的哈佛结构，9″彩色液晶显示器，双CPU、双主板设计，其中一个CPU 所在的主板是加工中心的控制子系统，另一个CPU 及其主板是它的输入、输出子系统，它是机床的人机用户界面。本文详细论述了数控ANC-45M 加工中心PLC 编辑器的设计与实现。 [详情]
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根据基于ARM处理器的数控系统的需要，通过时EP315开发板的研究与实验，提出一种在ARM数控系统上实现PCI/104总线的方案，用于读写运动控制卡。采用CPLD和verilog HDL语言，描述了PC 1104总线控制器的实现方法;介绍了在Linux操作系统下PC/104以总线控制器的驱动程序的开发。实验结果表明基于ARM处理器的数控系统能够支持PCI 104总线，能够使ARM处理器能够更广泛的应用于数控领域。 [详情]
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本文针对数控平旋盘非1:1传动比的手动更换弊端，从平旋盘的结构和更换要求入手，以SimensS40D数控系统为例，深入分析数控系统对机床轴的控制过程，提出采用第二传动比解决平旋盘速度同步问题。提出采用无实际驱动器控制的模拟轴，实现平旋盘实际位置的保持记忆，解决平旋盘自动交换的关键技术口通过编制NC宏程序，实现数控平旋盘的一键自动更换的开发口该自动更换数控软件开发，适用于具有任意传动比平旋盘，并且使工件的加工编程以及对平旋盘的控制变得相对简单，通过在大型落地镬数控机床上的应用，节省了辅助时间，提高了加工效率。 [详情]
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中国作为世界工厂、制造大国，我们有相当多的制造企业。这些企业一般都会有很多的数控机床。那么如何管理好这些数控机床是企业管理者必须面临的课题。管理者通常会考虑的是机床的工作效率如何？是否运行正常？生产力是否满足生产需求等等。 [详情]
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本文介绍了运用中望3D CAM四轴加工功能精确加工变速拨鼓的详细步骤和方法，供大家学习交流。 [详情]
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文章介绍了嵌入式数控系统内CNC主控单元与伺服驱动及I/O逻辑控制等各单元间的通信、车间级工业以太网络的通信和Intranet/Internet网络通信，并给出了关键技术实现。后继工作是对嵌入式数控机床连网应用开发的一个无线网络解决方案，使数控系统与外部的连接更快捷、安全和方便。 [详情]
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五轴数控加工技术的关键就在于路径的规划， 在于如何更好地回避刀具与工件的干涉，本文从复杂曲面五轴刀具路径规划的角度入手，分析了五轴数控加工中干涉的分类，提出了五轴数控加工光滑无干涉刀具路径规划的主要措施，主要集中在优化刀具形状以及优化刀具轨迹算法这两个方面，从而确保了加工效率和加工精度。 [详情]
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叶轮(Impeller)作为发动机的至关重要的零部件之一，广泛应用到航空，航天与水资源能量转移等领域中。它的加工质量直接影响其空气动力性能，水或空气能量转移的效率和质量。故它的加工质量成为提高发动机效率与质量的只要指标，叶轮的整体结构非常复杂，从而导致数控加工技术一直成为制造行业的一个重点。在实际生产中，除了必需配备高精度的五坐标加工数控机床，另外先进的CAD/CAM编程软件对编写出合理的加工程序尤其重要。本文讲述如何使用Cimatron软件进行合理编写复杂叶轮的加工程序，此零件已MIKRONUCP710五轴加工中心上试切成功。 [详情]
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本文介绍了ABB MasterPiece200/1 PLC控制系统在轧钢生产中棒材成组系统中的应用,着重描述了系统配置及控制功能。 [详情]
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传统的平头设备锁不能解决的平头面的光滑度和平面度受到刀具的精确程度以及操作人员的熟练程度等诸多因素的影响这个问题，而用数控设备就可以完全解决，本文介绍改数控系统的PLC控制。 [详情]
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本文介绍了台达小型PLCEH型应用于剑杆织机的主控电气控制系统，提出了国产化剑杆织机主控电气的一种解决方案，说明了PLC在织机设备上应用的广阔前景。 [详情]
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公司已经全面实施了ERP和PDM/CAPP系统，取得很好的应用效果。公司计划全面推广CAD/CAM技术，实现从设计到工艺到制造的整体信息化集成方案，引进三维设计软件，实现全桥三维建模，提高产品设计精度。[详情]
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本文提出了利用PLC控制步进电机实现数控系统点位控制功能的有关见解与方法，介绍了控制系统研制中需要认识与解决的若干问题，给出了控制系统方案及软硬件结构的设计思路，对于工矿企业实现相关机床改造具有较高的应用与参考价值。 [详情]
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本论文是研究机械加工中常用的Z3040X16型摇臂钻床传统电气控制系统的改造问题,旨在解决传统继电器—接触器电气控制系统存在的线路复杂、可靠性稳定性差、故障诊断和故障排除困难等难题。由于可编程控制器（以下简称PLC）电气控制系统与继电器—接触器电气控制系统相比，具有结构简单，编程方便，调试周期短，可靠性高，抗干扰能力强，故障率低，维护方便，对工作环境要求低等一系列优点。因此，本论文对Z3040X16型摇臂钻床电气控制系统的改造，将把PLC控制技术应用到改造方案中去，大大提高了摇臂钻床的工作效率，也进而为公 [详情]
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为了解决传统的普通钻床钻孔的精度和效率的问题，开发了数控钻床，通过PLC控制，可以实现按照输入的进刀曲线连续工作，始终保持高精度和高效率。 [详情]
