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本文介绍了应用数字图像处理的新型图像监控技术。该技术将图像技术和制造技术以及计算机控制技术结合起来，从而实现对机床等被控制对象的状态进行实时监控。 [详情]
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本文介绍了机器人柔性抛光机床的机械设计原理及控制要求，阐述了抛光轮的轮径检测原理和力控制原理。详细介绍了该控制系统的组成和工作原理，确定了以S7—300PLC为核心的机器人柔性抛光机床控制系统，说明了其硬件组成、软件设计和控制系统的抗干扰措施。 [详情]
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可编程控制器PLC具备了抗干扰能力极强、可靠性相当高、体积较小的特点，运用PLC开展数控系统设计，就能确保数控机床具有快速性、准确性与合理性。从而能更好地满足实际生产之所需．进而提高了企业的经济效益。本文分析了数控机床的基本构成，对数控机床用PLC进行了分类，剖析了PLC与数控机床的信息交换方式，并探讨了PLC在数控机床中的具体应用。 [详情]
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本文以某汽车车型前车门内板拉深凸模为例，介绍了WorkNC软件的NC程序设计方案，及其在"无人职守”自动化加工中的CAM技术优势。指出WorkNC作为一款高端的CAM软件，它的残料毛坯的计算及防碰撞功能，为自动加工的实现提供了保障。WorkNC一定程度上优化了数控加工工艺，提高了加工效率和加工安全性，并使加工精度大大提升。 [详情]
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作为支撑工业发展的最主要因素——制造技术，已被各国放在本国发展规划的首位。数控机床作为先进制造技术的载体，其存在和发展趋势备受关注。数控机床的发展不仅影响到航天、航空行业，也与交通、汽车等领域的发展息息相关。随着各行各业对产品精度要求的不断提高，目前数控机床向着高速度、高精度、高可靠性、多功能性和柔性化发展。目前，国内企业所需高档数控机床绝大部分依赖进口。究其原因主要是国产机床在质量，尤其是数控机床电气系统可靠性方面与国外著名品牌相比差距明显。因此加强数控机床电气系统可靠性的研究具有重要的意义[详情]
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本文针对数控编程软件后置处理器存在的问题，论述几种常见数控编程软件后置处理程序的设定方法。通过数控仿真软件和数控铣床(KXK7250)的验证，符合精度要求。同时这种方法也适合于开发其他数控系统的后处理器，在实际生产中得到广泛应用。 [详情]
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本文针对科研生产混合型的数控车间刀具库房管理过程．以流程优化、完善制度和信息化管理为重点．总结归纳出刀具库房信息化管理的方法和手段。并以中航工业北京航空制造工程研究所数控菜刀具库房信息化系统建设为实例，说明了刀具库房管理实施方法及过程。 [详情]
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数控机床润滑系统虽然只是数控机床的辅助装置，但其设计方法、机床调试以及维修保养方面的作用在数控机床中起着不可或缺的作用。文中从数控润滑系统的设计原理着手进行研究，简要介绍其在数控机床中的使用情况，并通过在具体操作中出现的问题提出一些合理的改进措施，从而保证了机床的稳定度。 [详情]
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本文针对某无人机发动机数控硬件系统，采用嵌入式实时操作系缝VxWorks进行系统软件设计；首先介绍电子控制器硬件体蒜结构，然后根据发动机控制任务需求，进行任务模块划分。设计系统各任务在Vxworks中的谰度管理方法以及锫模块软件；系统设计完毕，在试车台上进行发动机数控试车验证，试验结果袭明，所设计的控制软件与电子控制器彝己合良好，能实现发动机的电子控制要求。 [详情]
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在线测量技术是指通过在线测量系统实现零件加工后保持位置不变、直接对零件进行测量的技术。在线测量系统一般是在数控机床基础上开发集成测量系统实现的。 [详情]
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数控火焰切割机在实际使用过程中，经常会发生割枪移位、钢板变形、零件定位难度大等问题。因为数控切割机切割零件的过程是：先从内轮廓穿孔起割，然后再割外轮廓，所以操作工无法对内轮廓的准确位置进行测量，这样，肯定会影响切割零件的尺寸精度，从而造成不良品的发生。 [详情]
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刀具补偿是数控加工中的常见问题，就刀具半径、刀具长度补偿在数控铣削加工中以及刀尖半径补偿在数控车削加工中的应用进行了分析。 [详情]
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MK9-5/PA8-5型卷接机组是我国引进较早数量较多的烟草设备之一，为英国莫林斯（MOLINS）公司70年代产品。[详情]
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Seco Tools公司在IMTS 2006上推出一种被称为“革命性”的切削刀片涂层新工艺——DurAtomic。据称该工艺采用了结晶控制技术，可以在原子水平上控制涂层的生成。[详情]
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数控机床是采用数字化代码程序控制，其控制核心是数控系统。而PLC是数控系统的一个重要组成部分，它是连接数控系统与机床的桥梁。通过I/O口的监视，反映数控机床的故障原因并对故障进行排除是故障诊断的一种非常有效的方法。 [详情]
