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集散型控制系统（Distributed Control System，简称DCS）是以微型计算机为基础，用数据通信把它们联系在一起，对生产过程进行集中监视和管理进行分散控制的新型自动化控制系统。它是四"C”技术（即计算机-Computer、通讯-Communication、控制-Control和CRT-阴极射线管Cathode-Ray Tube显示技术）高度发展相结合的产物。 [详情]
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直线电机驱动系统具有高推力、高速、高精度、平滑进给运动等特性, 在高档数控机床上的应用越来越多。极大地提高了高档数控机床进给系统的快速反应能力和运动精度。分析了永磁直线同步电机在高档数控机床应用中的一些关键技术问题。 [详情]
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本文针对3 -TPS 混联机床的电动机参数选择和零件设计问题，通过在SolidWorks 软件中建立混联机床的三维模型，然后把装配体模型导入到ADAMS/View 里，仿真出各主动杆件的速度和驱动力曲线，获得了3 -TPS 混联机床的运动和动力特性，为机床的电动机选择和机构设计以及控制系统的设计提供了重要依据 . [详情]
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进行具体工程的抗干扰设计时，要选择有较高抗干扰能力的产品，采取抑制干扰源、切断或衰减电磁干扰的传播途径和利用软件手段等措施，提高装置和系统的抗干扰能力。 [详情]
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本文通过对电器注塑模具实际的五轴数控编程加工案例介绍和分析,详细阐述充分利用五轴数控加工技术的优越性,进而提高电器注塑模具的加工效率和质量,缩短模具的制造周期。 [详情]
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本文介绍了一种基于DSP和CPLD的无刷直流电机（BLDCM）数字化控制系统的设计，利用DSP的高速运算能力和CPLD强大的逻辑功能实现了系统的实时控制并且使得系统外围电路得到了简化。根据无刷直流电机的运行特性采用了PID和自适应模糊PID相结合的控制策略。系统仿真表明，该系统具有很好的动态特性和静态特性。 [详情]
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研究所在全数字式交流伺服运动控制器的研究方面有了新的进展，研制了一种基于PC104脉冲序列 控制器。该运动控制器结合灵活的在系统可编程技术和模块化设计思想，具有高度的开放性和灵活性，系统支持在系统硬件逻辑和功能设计， 运动控制和数字量I/O的PLC控制既可以由上位机实现，也可以由下位机实现。 [详情]
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本文详细介绍了NX6.0软件对叶轮加工的全过程以及加工过程中的注意事项，为同类产品的模型建立和多坐标数控编程提供了设计思路和方法。 [详情]
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将伺服驱动应用于碱性锌锰电池生产的电解液注入系统，分析了伺服驱动在注液过程中的关键问题，研究了工艺要求、硬件组成和软件设计。通过可编程序控制器(PLC)完成了伺服驱动系统的开发和设计，自行设计了伺服驱动注液机并已投入使用。单机速度可迭880只／min以上，具有较高的稳定性、安全性和精度。 [详情]
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随着科学技术的不断发展，在经济发展中占据重要成分的机械制造以及加工技术也得到了快速的发展。传统的工艺逐渐被先进的工艺技术所代替，企业要想在竞争日益激烈的今天保证自身优势，就必须加强对现代机械制造以及精密加工技术的重视程度。本文就现代机械制造工艺以及精密加工技术作出了分析。 [详情]
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本文介绍了PLC在数控系统中的主要作用，以华中8型系统数控PLC为例，结合数控PLC在系统中的控制功能，详细说明了PLC的编程方法，并通过具体实例分析PLC的编程技巧与思路，使CNC系统的功能得到充分发挥。 [详情]
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从多轴多刀数控技术的原理分析人手，阐述了多轴多刀数控技术的设备及程序编制等硬件、软件的国内外研究状态，在此基础上，指出其发展趋势，为进一步的研究及应用提供了理论参考依据。 [详情]
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本文介绍了目前CAM软件2种主流的五轴刀路产生方式，可以看出，hyperMILL代表的依托计算机自动进行干涉避让的五轴刀路产生方式将引领整个CAM加工的潮流。它不但让加工更加安全（刀具干涉的自动避让），保护了客户昂贵的设备，还降低了对编程人员的经验要求，并大大提高了五轴编程的效率。 [详情]
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本文以三菱Mitsubishi Q02H PLC 和QD75MH4运动控制模块及QJ71C24N 串行通讯模块搭建Delta 机械手的控制系统，研究了并联机械手的轨迹规划、控制数据通讯和伺服参数整定等保证机械手性能的关键技术，实现了Delta 机械手的运动控制。 [详情]
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本文介绍一种新型复合高速伺服进给工作台的驱动结构和控制方法。伺服电动机通过滚珠丝杠副驱动控制进给工作台的进给移动定位，控制进给移动定位精度；但在进给工作台与滑板之间又加装一套由油缸伺服驱动的辅助液压控制系统。两套伺服驱动控制系统之间通过相互的协调控制，将改善滚珠丝杠副在高速进给运动中的受力和磨损情况。进而提高滚珠丝杠副进给定位精度。 [详情]
