由于Linux不具有硬实时性,在开放式数控系统运动控制器中采用RTAI(Real Time ApplicationInterrace)妻时方案来解决嵌入式Linux数控平台的实时问题。RTAI能够实现内核的可抢占性,实时中断机制以及动态优先级调度等基本实时机制;同时它完全开放源码,方便针对嵌入式控制应用的内核调度机制进行改造。文章对RTAI的特性及在基于Mpe5200数控系统运动控制器中的改造和应用进行了研究分析。实验证明该方案能够满足嵌入式控制系统的实时性需求。 [详情]
本文介绍了FANUC系统中PMC轴控制功能的应用。具体阐述了PMC轴控制程序段数据信号的组成,各信号的含义和应用。 [详情]
本文分析了五轴联动数控中心加工不锈钢叶轮的技术难点,并运用仿真技术加以解决。提出了仿真方法和仿真流程,并基于VERICUT仿真平台,以某型号叶轮的加工过程为例,实际进行了仿真。仿真结果显示加工刀具、加工参数对叶轮质量有重要影响。分析了仿真出现的问题,通过改变刀具、优化加工方案,最终完成了加工。实戏证明,仿期支术有利于提高不锈钢叶轮的加工成功率,改进加工质量。 [详情]
本文提出的是如何应用永宏PLC的NC定位控制实现机床数控系统控制功能的方法来满足控制要求,在实际运行中是切实可行的。整机控制系统具有程序设计思路清晰、硬件电路简单实用、可靠性高、抗干扰能力强,具有良好的性能价格比等显著优点,其软硬件的设计思路可供工矿企业的相关数控机床设计改造借鉴。 [详情]
本文论述了PLC 在数控机床中的功能作用,指出西门子 840D 系统 PLC 的特点;结合实例,阐述了利用 PLC 状态信息和840D 数控系统故障的原因、检测方法,准确地判断西门子840D 系统数控机床故障的方法。 [详情]
基于发展低成本自动化的重要性探索,以工业用剪板机为对象,讨论全自动剪板机智能控制系统的实现方案。通过对自动剪板机自动控制的工作原理的分析,设计了电气传动部分的设计方案和PLC控制的程序流程图。[详情]
电气控制是数控机床的一个重要组成部分,常规的设计及应用方法有其局限性。本文在分析现有方法优缺点的基础上,提出了一种新的开放式设计方法,对其设计思想,硬件构成进行了介绍,对软件设计进行了详细说明。[详情]
一个完善的PLC程序不仅能使机床正常运行,还要让人看起来一目了然,既为自己调试提供方便,还能帮助维修人员查找故障和分析原因。下面就XH756B系列卧式加工中心配SIEMENS802D数控系统时,在自动换刀过程中机械手的编程技巧作一介绍。[详情]
可编程控制器(简称PLC)以微处理器为基础,结合计算机技术、自动控制技术以及它面向控制过程,面向用户等特点。近年来,国内许多纺织厂都把PLC应用于无梭织机的电气控制,将人机界面、编码器、断纱检测装置、多臂机、电磁离合器以及PLC等装置合理组合配置,构建PLC控制系统控制织机的动作。PLC技术的应用在提高织机布面质量、扩大织物品种、提高织机的效率、简化操作、减轻劳动强度等方面起到了至关重要的作用。[详情]
随着纺机装备技术进步,步进与伺服电机运动控制系统的应用越来越广泛,其功能多样性和产品可靠性日臻完善,正在逐步取代原来的普通电机。而且随着可编程控制器技术的日益成熟,将二者完整地结合起来,完成对各种复杂运动的自动控制,实行机电一体化,正在成为一种趋势。[详情]
本文通过对物料搬运机械手装置结构与功能的介绍,给出了PX2N-32MR型PLC在机械手控制中的应用实例,重点分析了基于PLC的机械手控制系统组成,并详细论述了以PLC为核心对步进电机和伺服气缸进行综合控制的软,硬件实现方法。[详情]
plc控制轧钢生产设备时,设备中的压力、温度、液位、行程数字及操作按钮等数字量传感器与plc的输入端子相连,每个输入端子在plc的数据区中分配有一个“位”,每个“位”在内存中为一个地址。[详情]
本文基于840D和PLC 探讨和分析了数控加工中心控制系统的实现。着重论述了PLC对分度头的控制,PLC 对多主轴的控制以及PLC 实现对刀库中刀具的识别与选刀。[详情]
本文基于CAE分析软件——ANSYS Workbench的结果,结合疲劳裂纹扩展寿命理论,研究了基于ANSYS Workbench计算结果裂纹疲劳的分析方法。 [详情]
借助CAD软件减小覆盖件模具的圆角时,容易出现圆角面变形质量差、处理效率低等问题。为此,提出了一种基于面面创建圆角的圆角自动减小算法,通过自动检索圆角、查找面边、延长面、面面倒圆角、变半径圆角等系列算法,实现了圆角面的自动批量减小处理,并在国产CAD软件SINOVATION的基础上进行了研发,大大提高了圆角设计效率。通过在车门型面圆角减小案例中的应用,表明该算法可以提高圆角减小的效率和变形后圆角面的质量,满足了模具企业高效、灵活的模具型面设计需要。 [详情]