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组合机床控制系统主要采用siemens s7-200系列plc和西门子触摸屏ktp-178micro构成，plc完成整个机床的信息采集、信息处理、各种驱动的控制等功能，人机界面完成智能化的后台管理、各轴加工参数的设定、信息监视等功能。[详情]
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无论是德国工业4.0、美国工业互联网、还是中国制造2025的两化深度融合战略，其共同点、核心均是CPS信息物理系统。CPS是研究、实现工业4.0等战略的关键。[详情]
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本文分析 PLC 控制系统的故障特性、故障分布，并介绍故障诊断方法。[详情]
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与传统的三轴数控加工技术相比，五轴数控加工增加了两个旋转自由度。因此，五轴数控加工不仅可以控制刀具进行不同方向的平动加工，而且可以利用两个旋转轴，使五轴数控机床的刀具能够快速实现在任意方向的自由加工。[详情]
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西门子数控系统在国内的市场占有率虽然不多，但精度高，功能强大，代表着高端数控系统的发展趋势。以前，我们对这款数控认识较少，工厂中购进的设备很少采用西门子系统，操作者只是在书本上了解其性能和优势，没有实质性的培训和接触，更谈不上经验积累和人才储备。[详情]
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本文介绍了采用JCSDNC构建的数控车间DNC网络的硬件结构和软件模块及该网络的程序数据库与流程管理、程序传输方面的具体实现方法、采集车间工况数据实现加工业绩的自动统计。[详情]
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在数控机床中，伺服系统是数控装置和机床的中间联接环节，是数控系统的重要组成部分。伺服系统接受来自伺服控制器的进给脉冲，经变换和放大后转化为机床工作台的位移，使工作台跟随指令脉冲移动。文章研究了闭环伺服系统的动态性能分析。该研究结果为伺服数控加工系统的快速响应及其加工精度提供理论基础。[详情]
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本文介绍西门子840D控制系统的通道功能在数控车床改造中的应用。同时介绍使用840D和802D两套数控系统控制同一台机床在信息交换上的处理方法，重点介绍控制要点及解决方案。[详情]
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通过对PLC程序的二次开发，非火焰切割机专用数控系统替代了专业数控系统，使该机床具备了数控切割机所有的功能，比选用专用的数控系统节约了大量资金，改造后的机床使用效果良好，运行稳定，操作方便，生产效率高，取得了良好的经济效益。[详情]
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文章主要介绍了纯软件数控系统OpenCNC的基本概念、结构和方法以及在加工中心上实现该系统的初步设计方案。[详情]
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数控机床运行过程中一个重要的因素是安全稳定的运行。了解数控机床运行过程中所遇到的故障，并且排除这些干扰，有助于数控机床稳定可靠地运行。不同种类的数控机床虽然在结构和控制上有所区别，但在机床维护、故障处理及故障诊断等方面有它们的共性。熟悉和掌握维护和故障诊断的方法有关资料，对提高维护高质量和故障诊断效率是很有帮助的。[详情]
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近年来由于数控设备的引进和推广，给机械制造行业带来了巨大的变革。从传统的普通机床加工转换为先进的数控加工，精度的保证不再是靠操作者手工控制。[详情]
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随着改革开放的大力推进，中国的钢铁工业经过多年的技术改革获得了突飞猛进的发展，WTO的加入使中国的钢铁工业再一次面临巨大的竞争，这不仅在钢铁的质和量上要求越来越高，而且在品种，规格及外观的设计上也要求越来也多。[详情]
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本文主要讨论台达28SV11T型PLC在钻孔中心机中的应用。工艺主要分为中心站流程、深孔钻流程、铰/镗刀加工流程以及自动换刀流程等。[详情]
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双轴工作台目前应用广泛，对其的控制是实现二维平面轮廓的关键。 双轴工作台中 X、Y 两路步进电机由 PLC 控制，步进电机上的齿轮齿条机构将旋转运动转换为平台的直线运动，通过 X、Y 的运动组合完成自动打箔轨迹。 文章详细叙述了工作台系统的组成原理、控制方案及相关硬件，并利用直线插补原理编写 PLC 程序，实现了工作台的圆弧轨迹。 通过设备空载实验的模拟，取得了良好的效果。[详情]
