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本文究与开发性能优良的进给伺服系统是现代数控机床的关键技术之一。本文将模糊控制应用于数控机床的直线电机位置伺服系统中，通过仿真结果表明，将模糊控制技术和传统的P1D控制相结合的进给控制器提高响应速度的同时，也改善了系统的适应能力。 [详情]
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文中介绍了一种基于PLC的数控铣床控制系统，该系统利用PLC丰富的脉冲控制指令实现对数控铣床各轴的步进电机的速度和位置控制，数控加工令由PC机经串口通信传送给PLC，控制PLC的脉冲控制指令参数，实现加工控制。通过在实验平台上测试，验证了控制系统的可靠性。 [详情]
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数控系统轴伺服故障是数控机床维修中常见的一种故障，文章以西门子840D、802D数控系统为例，结合维修实例分析了轴伺服故障报警的故障原因及处理方法，以便日后修理此类故障有所借鉴。 [详情]
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数控机床是以数控技术为代表的新技术对传统制造业渗透而形成的机电一体化产品，它的技术范围包括机械制造技术、自动化控制技术、伺服驱动技术、信息处理及传递技术、监控检测技术以及软件技术等。现有的大部分数控机床平台对用户不透明，而且程序复杂性高，无法让学生直观了解。为了让学生更好地理解并掌握数控机床的相关技术，本文以计算机为上位机，PLC为下位机研制了基于多类型伺服的数控机床伺服控制系统实验平台。[详情]
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可编程控制器的功能已由传统的顺序逻辑控制延伸至模拟量控制、运动控制等高端领域。以全自动端子机为被控制对象，基于PLC基本CPU和运动控制CPU构建了双CPU多轴运动控制器。在分析全自动端子机工作过程的基础上确立了系统的设计方案。对双CPU间的通讯实现技术进行了详细的阐述。构建了基于．net架构的人机控制界面。该运动控制器具有良好的可扩展性和可靠性，易于开发。应用适宜的开发工具可以有效地降低系统的开发周期和开发成本。 [详情]
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由于Linux不具有硬实时性，在开放式数控系统运动控制器中采用RTAI(Real Time ApplicationInterrace)妻时方案来解决嵌入式Linux数控平台的实时问题。RTAI能够实现内核的可抢占性，实时中断机制以及动态优先级调度等基本实时机制；同时它完全开放源码，方便针对嵌入式控制应用的内核调度机制进行改造。文章对RTAI的特性及在基于Mpe5200数控系统运动控制器中的改造和应用进行了研究分析。实验证明该方案能够满足嵌入式控制系统的实时性需求。 [详情]
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本文以数控机床互轴插补为例，介绍调试GsK980TDb数控系统DA98B伺服驱动器的主要步骤以及注意事项，调试效果良好。 [详情]
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本研究通过UG的NX8五轴联动编程系统完成螺旋推进器叶片的CAD建模、CAM编程，并应用五轴联动数控机床进行加工，详细地介绍了五轴联动数控加工工艺过程。该实例为复杂产品的造型和数控加工提供了参考。 [详情]
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控制信息在系统中的表达与传递是构建开放式数控系统必须解决的问题之一。采用嵌套式任务单元实现数控信息的表达与控制；任务单元内部采用有限状态机FSM进行描述，完成预期的操作与功能：其嵌套结构形式的设计实现了控制信息在系统内的有序流动和传递，并使任务单元具有智能特征。能够协调和控制下层模块的运行。最后通过实验验证了该方法的实用性以及对于系统功能扩充的高效性。 [详情]
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本文着重研究姆何使用PLC和触摸屏对纸厂污水处理进行控制。PLC采用S7—300系列(CPU314)。针对污水处理中构筑物(格栅、调节沉淀池、提升泵、加药装置和SBR反应池等)的作用和运行特点，确定需要检测的水质参数和设备运行状态。提出系统控制的方寨，根据方案用流程图介绍自动控制的丁艺流程，分析系统如何使用PLC进行控制污水处理的控制。触摸屏采用Easy-Builder500。应用触摸屏集中显示分散在现场的PLC点和仪表所采集的各种工艺数据。根据现场设备运行状况及工艺要求，使用触摸屏发出主控指令传达到现场。 [详情]
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根据日常管理设备的经验，总结PLC一般的检修方法及提高PLC控制系统可靠性的措施。[详情]
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本文设计了一种基于IEEE 1394总线通信，应用于高档数控系统中的I/O控制模块。该模块采用IEEE 1394通信方式，实现上位机与机床之间的高速数据传榆；采用光耦芯片对模块内部与外界进行隔离，并实现该I/O模块与机床之间的电平匹配，模数转换等功能。给出了软件和硬件设计，并进行了I/O模块功能测试和分析，验证了该模块满足高档数控系统要求数据传输的准确性和实时性。 [详情]
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本文介绍了利用UG生成斜齿锥齿轮产型轮的刀具轨迈口迁而获得数拉代码，并在此基础上由4轴联动加工中心完成其齿廓加工的基本思想和具体步骤。为该类齿轮的数字化加工提供了有益的参考。 [详情]
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本文介绍数控技术在电瓷生产中的应用。通过湿修湿接、整体立修与数控修坯的对比，重点阐述其在应用中具有操作简单、尺寸精确、劳动强度低等优点。 [详情]
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现场层诊断技术在以往智能诊断研究中往往被忽视。现场控制器迅速发展，在完成对设备和生产过程监控任务的同时，完全具备能力完成必要的诊断工作，并具有快速准确、简化诊断过程的特点。文章对于在智能诊断中最底层的智能设备PLC的诊断功能和处理方法加以阐述，指出处理及设计中的基本原则。并对基于PLC的模糊融合智能诊断进行深入探讨。 [详情]
